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我來湊興出個趣味題,這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

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1#
發表于 2013-9-25 18:40:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

' l! o6 ]- c0 v; y! F. G$ a) }
  i3 V6 E" s  S% B是以前我們得到美國訂單的一個圖紙,年產量6萬件,出價偏低,為了保證中間商的我們和美國人都有利可圖,只能向30人以下的鄉鎮小企業訂購,我們也沒想出什么好方法,結果被一位供應商師傅給解決了,做得比美國人好,價格低,; ?6 t8 N+ `/ c3 \8 D/ C1 {8 j
5 X9 Y1 Y6 @5 l
主要是那段圓弧怎么做,有人出方案的話,答案在國慶節后給出。+ y5 f9 \! c1 H" x" u2 z

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* v1 y  C- s& ~' g) B2 b* d& G) j1 p

9 W9 I# ]+ z8 g, n1 X補充內容 (2013-9-25 21:53):
9 X2 @' r) D6 i3 D6 W/ y圖紙中的厚度我記不清了,12改成9吧,這樣容易使人想到答案,不會少于9了% F2 l9 W/ r+ a7 X

. V! z3 u6 s) a8 P" n2 d" a2 v補充內容 (2013-9-26 07:57):$ d' i; `( h$ q/ @
可能長度有180,記不清了

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2#
發表于 2013-9-25 18:48:15 | 只看該作者
樓主是要問怎么做簡單還是怎么樣?

點評

第1點少了一句,弧面精銑后,沖壓成形弧面,然后再銑平反面及兩側  發表于 2013-10-1 12:24
呵呵,精鑄最便宜,但線性方向會產生15絲左右的正負偏差,所以精鑄也是精度最差的。  發表于 2013-10-1 12:21
能想到的有3種方法:1.鋼板下料,弧面精銑,粗糙度3.2,銑平反面及兩側。2.仿形加工,下板料后仿形銑弧面。(1和2加工4個沉頭孔,用鉆模配合臺階鉆)3.45鋼(ZG310-570)精鑄成形,弧面及反面拋光,4個沉頭孔可精...  發表于 2013-10-1 12:17
要簡單方法,你想6萬件,人少,怎樣低成本,快  發表于 2013-9-25 18:53
3#
發表于 2013-9-25 18:51:10 | 只看該作者
能否做成150寬的帶鋼,然后鋸成一段一段的。個人愚見。

點評

年產量6萬件 ,定制鋼帶有難度吧。  發表于 2014-3-5 13:00
50寬的割會比沖快嗎,  發表于 2013-10-11 10:32
是的  發表于 2013-9-26 20:44
150寬鋼條,圓弧壓制出來  發表于 2013-9-26 08:43
那帶鋼是怎么做出來的?  發表于 2013-9-25 20:11
你意思是圓弧軋出來的,沒人想到,說不定能行,行的話比我們的方法還好,有人給出用機加工的方法做圓弧嗎  發表于 2013-9-25 18:59
好,一步被你想到了,他們是定制了50寬的精鋼條,割斷的  發表于 2013-9-25 18:55
4#
發表于 2013-9-25 19:42:15 | 只看該作者
高手多啊,事情就是這樣的,有些不用太復雜就可以解決,學習了。
5#
發表于 2013-9-25 19:44:29 | 只看該作者
50寬的鋼條,做模具沖出R來,然后鉆床臺階鉆

點評

那我請問一下,圓弧使出來了,下面的平面在加工一下嗎  發表于 2013-9-26 11:25
同意  發表于 2013-9-26 08:27
6#
發表于 2013-9-25 19:54:01 | 只看該作者
本帖最后由 高燦xg 于 2013-9-25 19:55 編輯
8 t7 i% L$ |! D# x6 [
$ N0 s9 i$ J: _1 g  z" N9 O9 R圖片中尺寸是mm
* x) [: M: d, S那就
. x7 h% b+ y8 l) Y; Y5 l粉末成形。(不懼你圓弧)
0 i% ~) P0 ~) c+ S5 g" P( ]鉆孔。$ ?$ ?: g! Z! D5 f* [

點評

粉末冶金,這張圖上通孔可壓出,但沉孔工藝困難,用鉆頭鉆很傷刀,不容易找到刀具  發表于 2013-9-29 09:09
45鋼能用粉末冶金嗎?  發表于 2013-9-26 16:56
粉末冶金機加性極差  發表于 2013-9-26 07:34
代價和機械性能呢?  發表于 2013-9-26 06:26
7#
發表于 2013-9-25 20:31:48 | 只看該作者
弄個八面體,每個面都裝上一塊扁鋼,然后整體車大圓。。。。。。需要一個很大的車床。。。。。。

點評

這方法不錯,我弄過小的。  發表于 2021-12-28 19:08
這個思路應該也是可行的,車方的原理。http://tieba.baidu.com/p/2089436918  發表于 2017-12-27 13:01
創意不錯,眼前一亮!贊一個!  發表于 2015-3-13 12:57
這個想法不錯,量大的話可以做個專機啊,參數算好的話成本不會太高,連鉆孔都可以一次完成  發表于 2014-3-7 09:49
我開始也是這樣想的,后來算了一下半徑15.625M.我都還沒見過這么大的車床。  發表于 2013-9-29 16:30
你的工作臺好巨壯,不過小尺寸的零件這倒是個好方法  發表于 2013-9-27 13:46
想法不錯,只想不算的結果就是貌似行  發表于 2013-9-27 11:14
確實想法很新穎的,贊一個  發表于 2013-9-27 00:22
R小點可以,十幾米太大了。不說有沒有這么大立車,就算有,那得什么價啊?  發表于 2013-9-26 16:57
好可愛的答案  發表于 2013-9-26 09:28
是創意  發表于 2013-9-26 07:36
圓弧半徑15.6米。  發表于 2013-9-26 06:27
8面體?你計算過了嗎  發表于 2013-9-25 21:17
想著就搞笑,不過確實有創意!贊一個、、、、  發表于 2013-9-25 21:12
8#
發表于 2013-9-25 20:57:58 | 只看該作者
這圓弧我想了個不太靠譜的機加工方法,但還想說說自己的想法。望大家勿拍 呵呵
* J' u/ P' q8 [0 p, G7 u' C8 f在立銑上用平口鉗夾150鋼條兩端面(之前150~50尺寸已好。板厚至少12.5)。用模具鋼調質好線切割圓弧凹型(圓弧面表面需處理過硬度一定)鐵塊,其大小正好能放在鋼條下面平口鉗墊塊之用。加緊,用榔頭在中間部分敲兩下至墊塊圓弧凹型與鋼條面接觸,不能移動至緊密。(12厚150長的鋼條加緊在受力的情況下使其變形,因圓弧大,變型小,松開應不太板變形的,會反彈)再用刀盤飛已 刀至尺寸 就行了。

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反彈量不一定準  發表于 2021-12-28 19:10
這個有創意,喜歡!  發表于 2013-10-1 12:18
思路不錯,實施困難。  發表于 2013-9-26 06:27
9#
發表于 2013-9-25 21:00:08 | 只看該作者
沒想出什么好方法,坐等高人解答
10#
發表于 2013-9-25 21:06:23 | 只看該作者
這種帶鋼用沖壓床可以不呢?直接做一條生產線,帶鋼用帶輪傳動過來,下面做一個模型,接著每次都沖壓,接著割斷,用搖臂鉆鉆,不知道可以不?

點評

這東西最快就是 擠壓 沖壓慢些  發表于 2013-9-26 13:50
請大俠賜教下,切削與非切削的粗糙度符號有什么區別嗎?畫圖一直都沒注意過呢!  發表于 2013-9-26 11:58
粗超度憑記憶畫的,不嚴肅  發表于 2013-9-26 07:52
注意上下表面均為切削加工的粗糙度符號。  發表于 2013-9-26 06:28
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