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樓主: jingmiao

我來湊興出個趣味題,這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

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11#
發(fā)表于 2013-9-25 21:36:33 | 只看該作者
擼主,我想問問這玩意單價多少你們做的時候 ?我看看差距 ~

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我工程師啊,不知道,總比加工長方體帶孔價要高一段,加上美國與中國的價差,但沒到在加工上玩奢侈的條件,我猜想  發(fā)表于 2013-9-25 21:58
12#
發(fā)表于 2013-9-25 21:41:57 | 只看該作者
150的帶鋼再用刨床(做把刀具)刨出那個圓弧

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這樣效率太低了,  發(fā)表于 2014-3-12 19:15
效率與代價?  發(fā)表于 2013-9-26 06:29
13#
發(fā)表于 2013-9-25 22:11:21 | 只看該作者
模鍛可以不?順便沖孔,后面工序只需要擴孔跟表面處理

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老師批評的是,是俺疏忽了...  發(fā)表于 2013-9-26 22:58
這是我憑記憶畫的,不是原圖,粗超度表示可能有點出入  發(fā)表于 2013-9-26 07:50
請注意對于切削與非切削的粗糙度符號標注區(qū)別。  發(fā)表于 2013-9-26 06:21
14#
發(fā)表于 2013-9-25 22:17:17 | 只看該作者
        其它工序按常規(guī)加工,弧度才0.18,用個200大的刀盤直接銑,稍微傾斜一下主軸頭都搞定啦,而且粗糙度3.2可以輕松達到。這對于真正工程師來說是沒什么難度的。

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這次被你搶先了!同喜!  發(fā)表于 2013-10-1 12:21
喔,你是高頭先切,到刀盤中間退出  發(fā)表于 2013-9-29 09:03
看到算你學了真正的一招,沒有10年以上工藝經(jīng)驗是想不到的。  發(fā)表于 2013-9-27 22:58
很簡單,行程前刀出來即起刀。又不叫你全部走完。  發(fā)表于 2013-9-27 22:41
就是。  發(fā)表于 2013-9-26 08:12
你加工出來的圓弧是凹的  發(fā)表于 2013-9-26 07:37
思路很好,要解決的是起刀與退刀位置。  發(fā)表于 2013-9-26 06:30

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15#
發(fā)表于 2013-9-25 23:05:08 | 只看該作者
仿形刀具?
16#
發(fā)表于 2013-9-25 23:28:21 | 只看該作者
湊數(shù),拋磚引玉。
& e5 s  t. C  B5 U8 _5 V# u5 P
* Q" f: W" U- v: K% G( s7 u

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總長現(xiàn)在改成180  發(fā)表于 2013-9-26 08:01
伏櫪師傅看來已經(jīng)想到解了,  發(fā)表于 2013-9-26 07:39
樓主特地說一聲把圖紙上的厚度尺寸12改為9,應該就是這個道理。  發(fā)表于 2013-9-26 06:32
買50mm的鋼帶,再開個沖壓模具,銑孔,磨平面(同上)  發(fā)表于 2013-9-25 23:34
17#
發(fā)表于 2013-9-25 23:31:23 | 只看該作者
側夾緊加底面拂支,玉米銑刀
18#
發(fā)表于 2013-9-26 08:09:42 | 只看該作者
樓主首樓有了圖紙,后面又特地說一聲把圖紙上的厚度尺寸12改為9,這個改動當然有玄機。( r# d  n# m* y& U
6 S* y# u6 G+ ^3 \
19#
發(fā)表于 2013-9-26 08:27:38 | 只看該作者
本帖最后由 寂寞如水 于 2013-9-26 08:31 編輯 2 N, `& L- ?- `- ], j

$ y& W2 b$ k1 I+ l7 j4 c9 U" L公差不詳,表面粗糙度3.2,如果讓我們做的話會征詢軋鋼廠意見,150或者180的寬度精軋到位,弦高0.18的圓弧也是精軋,圓盤鋸下料50.5,磨兩側面,雙工位打孔。
: q2 `# d1 x0 u. u" b+ B* X1 ]另外一種辦法是定制50毫米寬冷拉45號鋼帶,下料150或者180毫米,自己制作一臺定心圓弧磨制工裝,0.18的加工量還是好磨得。

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看后續(xù)是否有訂單,另外我們這里有人做這種設備,價格并不高。  發(fā)表于 2013-9-26 17:53
6萬件一共多少噸位,鋼廠精軋?  發(fā)表于 2013-9-26 08:32
20#
發(fā)表于 2013-9-26 08:38:51 | 只看該作者
冷擠壓吧...........
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