談雙列圓錐軸承能不能作為浮動端軸承

Pascal

1. 問題來源于探索號QM大俠和LZ的一次探討，雙列圓錐軸承能不能作為浮動端軸承。

   帖子見http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=334555&extra=page%3D2
6 k2 Y, v( L0 Z1 l; M2. 從軸承選擇角度來說，浮動端--也稱自由端，軸承是不受軸向力的，只受徑向力。一般浮動端軸
2 s) w! r4 c! g! h0 Q  @  L  承可以選圓柱/滾針，承載能力大，浮動性能好；選調心，適合需要調心的工況；選深溝球，用
  于高速工況。

         雙列圓錐用作浮動軸承當然也能用，但一般不會這么選。雙列錐能承受雙向軸向力，但浮動
4 `4 u% i0 t( r9 T1 a0 H% P! H  端沒有軸向力，雙列錐在這里只作純徑向軸承用，太浪費，且雙列錐安裝也繁瑣。

3. 探索號社友拿出了一個強有力的證據，軸研科技說雙列錐經常被用作自由端軸承，見以下網
! }* H; e9 o6 z2 v+ P+ u5 t3 [  頁。  
# e$ X3 S  H& K1 q9 ]5 W/ Z+ `  I    http://www.zys.com.cn/news/bearing/2010-5-11/105113921.html

  為方便，截圖如下：
& U# O% q9 U+ \4 Y' ^3 e, Q

4. 軸研科技的權威我不敢挑戰(zhàn)，但浮動端軸承的理論分析又是不容置疑。LZ為此困惑了好幾天，直
  到發(fā)現了一個小細節(jié)---截圖右邊顯示雙列錐是屬于軋機軸承的一種，說明這是鋼鐵軋機中的應
; Y" G7 o0 w' p" f  用。

5. 咨詢了一個做鋼鐵的朋友，答復如下：

   A. 鋼鐵軋機中，雙列錐確實經常被用作自由端軸承，尤其在老設計中；

   B. 新設計中，更多的已不用雙列錐作自由端軸承，象西馬克、一重都有這種設計。

   C. 實踐證明，兩種設計都好用。

6. 感謝探索號社友提出這么一個有價值的問題！更希望有大俠來講講為什么軋機設計者會選擇雙列
  錐軸承用作自由端軸承。

探索號QM

向樓主大俠學習！

angel1399793

我認為是這樣的：
9 H* T4 {" K4 r軋機在壓軋鐵板的過程中，鐵板發(fā)生變形（向兩邊沿伸），摩擦力帶動軸給軸承以軸向沖擊。

mfka

! h/ K5 Z" W# m  E' `2 `& O2 ]
" d$ u/ g. W  R  T0 R$ k' ]
雙向雙列圓錐軸承能承受較大的雙向軸向負荷，但不能限制軸的徑向位移。

huyinkun

見過在輪胎成型機上兩端都是雙列圓錐滾子軸承，浮動端的是帶有錐度的雙列圓錐軸承。

mfka

      現代熱軋設備中的工作輥軸承的選用

      由于軸承的尺寸受到軋機安裝空間的限制，因此軸承的截面較小，屬于薄壁零件，而且在軋機工作中還必須承受較大的徑向載荷和軸向沖擊載荷。因此，在設計中通常根據軋機的具體性能參數，采用兩種類型的軸承組合分別承受徑向和軸向載荷。在近年來設計的熱軋機中，主要選用的軸承類型有四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承。其中四列圓柱滾子軸承只負責承受徑向載荷，需要與雙列圓錐滾子軸承組合使用。

5 |3 I- Q2 d: }

mfka

  配對單列圓錐滾子軸承一般應用于承受較高徑向載荷和雙向軸向載荷，或軸系需要做兩個方向軸向定位，并且需要達到給定的預緊或游隙的工況，一般的配對方式有面對面（見圖1）、背對背（見圖2）和串聯(lián)（圖3）等三種配置，經過配對后的成對軸承，軸承原始軸向游隙已固定，用戶可以直接安裝使用而無需調整隔圈，從而簡化了安裝程序，同時避免了安裝錯誤，因此在各類軋機、石油機械及中大型變速機等各類設備上得到廣泛應用，但這類軸承市場上卻很少有現貨，如果在生產廠家直接訂貨，往往交貨周期較長，價格也很高，不能滿足顧客的需求，為此我們摸索出了用市場上現有的單列圓錐滾子軸承進行配對的一整套辦法，本文主要介紹面對面和背對背配置的單列圓錐滾子軸承配對時軸承的選擇、測量、隔圈的設計以及配對方法。

* {) Q) [2 f' X+ V; N8 M& H2 Q
原文：

( b! \" W  y6 R4 r; ]
注：自己配對，技術含量高，設計難度較大。我沒有這方面經驗，只是給大家提供一些資料。如果哪位朋友有成功的實例，請告訴大家！
2 v: S1 j7 K3 o* A9 H* r

( P; C7 q' D" O' y
) J+ }8 ]" m* l% b

joeylii

頂頂頂頂頂頂頂頂頂頂

shaokuang

軋機軸承常用配置
8 Q; Y' m' A  K0 N, l: ?( ?(1)、調心滾子軸承早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現在不同，當時主要采用兩套調心滾子軸承并列安裝于同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當時的生產條件，軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高，其缺點越發(fā)突出：軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等。   

　　(2)、四列圓柱滾子軸承 止推軸承圓柱滾子軸承內徑與輥頸采用緊配合，承受徑向力，具有負荷容量大、極限轉速高、精度高、內外圈可分離且可以互換、加工容易、生產成本低廉、安裝拆卸方便等優(yōu)點；止推軸承承受軸向力，具體結構型式可根據軋機的特點去選用。  
% }& H, P% L0 `, ]- @+ |5 B
* T) m1 U/ j+ G0 t# U: e　　重載低速時，配以推力滾子軸承，以較小的軸向游隙來承受推力負荷。當軋制速度高時，配以角接觸球軸承，不僅極限轉速高，而且工作時軸向游隙可嚴格控制。使軋輥得到緊密的軸向引導，并可承受一般的軸向負荷力。  
( z/ \$ R7 t8 Z# d7 F( A
　　這種軸承配置型式不僅具有軸承壽命長，可靠度高，而且具有軋制成品精度高、易控制等諸多優(yōu)點，所以目前應用最為廣泛，多用于線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支撐輥軋機冷軋機和熱軋機等的支撐輥。   
7 g' C! i; p9 ~( h; ?# F2 M& T/ }
　　(3)、四列圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承既可承受徑向力，又可承受軸向力，無需配置止推軸承，因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內徑與輥頸采用松配合，安裝和拆卸非常方便，但有時會因松配合而引起滑動蠕變，因此內徑常加工有螺旋油槽。  
) n0 \0 \- n9 X1 _
　　這種配置型式目前應用仍然是比較廣的，如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開坯機、鋼梁軋機等場合的軋輥。
/ ]0 R5 R- ^% a$ E( z

mfka