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我的判斷:日本的東西好、質量穩定,中國的東西較差、質量不穩定,關鍵在于公司對“以人為本”,“對人的管理”的理解上的區別。- w5 t& R! z6 ~6 Q7 u) }$ h
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“出問題找責任人”,應該是中國普遍的做法。但是,有多少家公司,能把“讓人少犯錯誤”上下功夫?
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5 t8 `7 @8 e/ ^5 ~ _; ^: V% C5S、6S的橫幅,隨處可見。可是就那個橫幅下面,輕松就能發現缺3個S的情況很多。! Y2 w G* C5 }' f9 c F) F
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這個“S”也是日本人搞出來的;任何一個流水線上的員工一旦發現問題,都有權利停止流水線的運轉,也是日本人搞出來的。0 B; a6 `( o% r$ ~* ^! y
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很多公司說自己公司在用這些理念。但,我真的很懷疑,要啟用這些理念,知道公司得花多少錢嗎?
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# [5 z3 u& O) O, @! G- n日本是沒有罰款和開除的國家,但公司仍能造出好東西。我們難道真的只能把這個責任推卸給“國民性的差別”這個大帽子嗎?
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9 ~' E8 R5 o( P4 K; }比如,很多公司老板,竟然不知道什么叫“操作指導書”或“作業指導書”,或很低估這個東西的作用。
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比如,同類產品的生產上,假如質量合格的分數為80%,日本的流水線報警觸發點是85%,中國是80%。
8 g- M! s5 k( {1 \% v$ v% `1 h在這種區別下,咱們假想一個員工聽見或看見報警后的動作,和線上工件通過各段質檢關后的質量。( C3 \5 ~7 @4 W$ B: c' O5 S
----日本員工,就算慢慢騰騰過去調節調節,通過的,還是合格品。% n$ y1 \7 W0 V
----中國員工,就算最積極,百米跑世界第一,還得放過一些不合格的產品。, L3 U6 r. z/ b% t; p
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另,對產品的全檢,您是怎么理解的? |
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