20Cr活塞銷質量問題求解，有圖

夢里花落tk

各位大神，我這邊檢驗了幾個活塞銷，以前從來沒問題，這次出了點事情。
3 H; z  ?" {: W' m材料為：20Cr，
% W+ v8 ^& ^7 b6 |; L' _工藝過程：滲碳油淬，低溫回火
問題出現在活塞銷內孔，內孔加工據廠家說是未經磨削，僅僅是鏜孔。
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: S6 X: U3 Q. z# q6 x1：看著像是磨削裂紋，有的在一定深度還有鼓包，龜裂出現，但是沒有磨啊，我們做試樣的時候僅僅用砂輪磨了，磨不出裂紋吧
2：內孔表面異常粗大的組織是什么組織啊？為何會有這種組織？
) m8 G; v3 u. R1 }) \6 K求解！
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小西行長

淬火裂紋吧！有可能滲碳時候，在整個零件表面滲碳量不均勻，有的地方多，有的地方少了，有的地方碳含量過高，造成極大的相變應力。把零件表面拉裂了。

夢里花落tk

小西行長 發表于 2013-5-8 18:58
# N6 m2 M$ d( q) b  x  F% B2 {淬火裂紋吧！有可能滲碳時候，在整個零件表面滲碳量不均勻，有的地方多，有的地方少了，有的地方碳含量過高 ...

; i4 @" h: e  w: _! G6 m' O那看看最后一張圖怎么不像淬火裂紋啊，而且有龜裂啊
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小西行長

夢里花落tk 發表于 2013-5-8 20:14
/ b' y# k1 l, X# H那看看最后一張圖怎么不像淬火裂紋啊，而且有龜裂啊

第三幅圖中明顯可以看出表面和內部是兩種組織，因為零件為滲碳件，滲碳層是有一定厚度的，正常情況下零件表面應該是板狀馬氏體和針狀馬氏體的混合物，至于為什么會出現粗大組織，最大的可能性就是零件淬火時過熱了。這又跟零件為什么會出現裂紋就結合起來了，過熱時碳分子過多的溶于奧氏體中，冷卻時造成極大的相變應力，拉裂了表面。
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夢里花落tk

小西行長 發表于 2013-5-8 20:36
" n) d3 {) l# A  J2 P) ?& o第三幅圖中明顯可以看出表面和內部是兩種組織，因為零件為滲碳件，滲碳層是有一定厚度的，正常情況下零件 ...

我們也很糾結啊。。大神，那那個裂紋的形態像是磨削裂紋嗎？還有龜裂是怎么回事呢？

小西行長

要判斷裂紋是何時形成的，可以觀察裂紋表面是否存在氧化現象嘛。你的零件具體工藝過程肯定是淬火+低溫回火后再磨削了！如果裂紋是在淬火加熱以前存在的，淬火加熱工件時肯定會造成裂紋表面的氧化，要是裂紋是磨削燒傷造成的，就不會存在氧化現象了！其實你光發幾張圖片，大家是不好判斷的。還有，你們分析過零件的具體成分沒有啊，這里面有很多因素影響的。

夢里花落tk

小西行長 發表于 2013-5-8 21:38
2 R) A0 N4 e# a1 i/ [要判斷裂紋是何時形成的，可以觀察裂紋表面是否存在氧化現象嘛。你的零件具體工藝過程肯定是淬火+低溫回火后 ...

大神太專業了，謝謝啊
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eddyzhang

建議還是要磨，將表面的裂紋盡量磨掉，防止疲勞開裂

夢里花落tk

eddyzhang 發表于 2013-5-9 08:31
1 n5 X0 p1 h2 w) P$ g建議還是要磨，將表面的裂紋盡量磨掉，防止疲勞開裂

: @3 A8 d2 L/ F你說的很對啊，我們開始以為是磨削裂紋，以為是我們磨出來的，結果手動在砂輪機上反復磨，仍然有這個裂紋存在，不知為何啊

fgy107

學習了