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尋求解決環氧樹脂擊穿的辦法

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1#
發表于 2013-3-5 14:11:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近一直在忙一個項目,里面用到環氧樹脂灌封料,將使用TPU做高壓絕緣的電纜隔離開來,。) F, @$ {9 Z$ W( U" J
' b- n8 A8 |" p9 E/ ~8 X2 L
如圖中所示,外殼材料使用PBT,灌封料使用環氧樹脂,高壓電纜的絕緣是彈性體TPU;7 E* x6 `3 J) a: ^* V
9 _& Y2 z. R# f  n* p2 A# C
現在問題是做電極與銅件間的耐壓試驗時,問題沿著高壓電纜絕緣的外表面擊穿。3 W* r, R! v; A' V/ G% _

5 N* j7 T+ K3 ~8 t大家有沒有對此有沒有解決辦法。
9 o4 t% ]9 m0 ~1 |. _) ^0 P/ l

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2#
 樓主| 發表于 2013-3-5 14:36:52 | 只看該作者
有高手幫忙分析一下嗎??
3#
發表于 2013-3-5 14:59:35 | 只看該作者
幾個辦法,
6 D! l+ U# b/ P( Z+ n" z& \- o& ^. B' _" [& v! L+ L9 i5 z7 c
一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,9 p2 Y9 a3 K& P7 ^; R9 y! h, N* c- N
" @4 q9 s3 p( q& Q
再一個是加云母層,后者工藝不好控制,不太穩定,

點評

高柔性的電纜,你就別費勁了,直接用德國電纜,可以定做,壽命好,普通的就改交聯,  發表于 2013-3-5 15:36
您是意思是說:1、電纜絕緣使用交聯材料;二、增加云母層,也是在電纜絕緣中增加嗎? 由于電纜線是運動電纜所以必須柔軟,交聯材料的絕緣,比如XLPVC或者XLPE都的相對較硬,無法使用。 我覺得工藝方面有點問題....  發表于 2013-3-5 15:29
4#
 樓主| 發表于 2013-3-5 15:38:13 | 只看該作者
2266998 發表于 2013-3-5 14:59
9 _4 I2 f! ?; K' ?( H. P9 I幾個辦法,
! D( d9 t, ~( Z" i
/ T' L: K& V& V* E" M6 f3 C一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,
( P1 Q6 p/ R% m& Q1 M, `" Q
但無法抓住重點,以前灌后存在氣泡,現在的產品已經沒有氣泡了,但照樣擊穿不誤。
9 r2 y7 \! o# c1 F
% W3 [$ A1 ?: M% U) q$ s* Y
; ^; n# M; T2 V/ R( m; c$ G8 l1 B
, d5 g; V( d, r' [

點評

您有理想的環氧樹脂 廠家嗎?可否推薦一下,呵呵!!  發表于 2013-3-5 15:57
你材料自身耐壓等級不行,這個不是工藝可以解決的,一個是提高抗擊穿,再一個是解決工藝問題,要兩個都解決,  發表于 2013-3-5 15:41
5#
 樓主| 發表于 2013-3-5 15:54:44 | 只看該作者
2266998 發表于 2013-3-5 14:59
0 H- x4 |  Z9 e; A9 L9 ]幾個辦法,9 Y) z" i0 t! b, E- P" |* A# I& O

& ^* H. F2 {8 Q8 k/ t) F1 U5 D一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,
6 P) U. M3 i. r' C# {# F' H4 {! _; F$ k
您剛才提到了絕緣等級可能不夠,向您匯報下:# I9 X1 r$ N4 t0 a/ }

2 g+ Z$ P, e. Y1 T1 e; y1、電纜出廠時通過了同等級的耐壓測試;) R( x3 _8 Z! s1 V- s8 m8 S
2、從廠商提供的規格書來看,15KV/MM,擊穿的最短路徑也至少60MM,理論值遠大于耐壓值;
+ P5 ]. @6 x/ B# M+ c
2 U6 d9 D, L4 J6 K' @
, X/ V4 h2 F1 X: d9 e! `0 F( o) r" \* E

' M; |7 q. \$ A' Q6 @( i; g+ A) V

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6#
發表于 2013-10-25 10:55:30 | 只看該作者
怎么覺得從你的描述上看不是被擊穿,而是爬電距離不夠呢?樓主可有被擊穿的照片?
7#
 樓主| 發表于 2013-10-25 11:14:42 | 只看該作者
本帖最后由 kerrwang 于 2013-10-25 11:16 編輯
: L/ f5 y* i( v, d. Q
songfq 發表于 2013-10-25 10:55
* M& @  P* V+ V; V2 Y怎么覺得從你的描述上看不是被擊穿,而是爬電距離不夠呢?樓主可有被擊穿的照片?

$ d+ m  o1 M9 V& s( |, x  N  T$ Z附張照片,麻煩看看有沒有思路,呵呵!
( {1 @, ^1 y" T3 J# U

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8#
發表于 2013-10-25 13:28:29 | 只看該作者
從第二、四張圖片上看,電流是從表面爬過去的。耐壓實驗的電流很小啊,怎么把表面燒成那個樣子?還有,外部包的四片怎么在圖紙上沒有,是什么東東?5 p$ t' y* v9 m

8 z3 Y. B, _6 K! M% R我的疑問是,為什么不做一些傘裙來增加絕緣距離呢?為什么不采用冷收縮式直通接頭?

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9#
 樓主| 發表于 2013-10-28 14:29:13 | 只看該作者
songfq 發表于 2013-10-25 13:28 ' k7 e5 w* g% |# P
從第二、四張圖片上看,電流是從表面爬過去的。耐壓實驗的電流很小啊,怎么把表面燒成那個樣子?還有,外部 ...

% B% ^& V4 V1 s9 H* g: Y& j1、耐壓試驗在上纜所做的。. j: l& F3 m* u7 x
2、這個結構設計已經在XR標準中做出要求,無法使用柵類來增加爬電距離。' _2 t3 z1 t3 N% \, }- I

8 D9 [5 ]. @! J& n) Y$ c現在是沿著電纜絕緣皮與灌封樹脂間的間隙打穿的,有沒有在這上面想想辦法,比如加工工藝類的解決辦法。呵呵!!! `. ?2 O& Y" a% [! F8 C) ~
/ u% C- N# \2 N9 Z
這些可能比較偏了,不知道大俠了解否??
9 X9 i* W' ]  q8 d6 h9 R

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謝謝了。。  發表于 2013-10-30 10:03
加工工藝不太懂。對不起。  發表于 2013-10-29 19:44
10#
發表于 2013-10-30 13:06:32 | 只看該作者
好象是電纜附件中的  中間接頭?

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是的,這是給X光機球管供電的接頭。  發表于 2013-10-30 14:01
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