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尋求解決環氧樹脂擊穿的辦法

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1#
發表于 2013-3-5 14:11:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近一直在忙一個項目,里面用到環氧樹脂灌封料,將使用TPU做高壓絕緣的電纜隔離開來,。
+ Y3 H) |5 |9 l7 D( d+ U2 R
3 I4 m- X  X8 Z0 W5 G# ?如圖中所示,外殼材料使用PBT,灌封料使用環氧樹脂,高壓電纜的絕緣是彈性體TPU;% g1 q. O& D3 C2 R2 H

( k3 j0 q* v! n' l/ q9 t0 M現在問題是做電極與銅件間的耐壓試驗時,問題沿著高壓電纜絕緣的外表面擊穿。% C% {3 E. |5 V9 S7 ?3 e: W

4 c  ~  T% O: m; k6 k! D大家有沒有對此有沒有解決辦法。
  _8 g+ o4 L, C$ E

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2#
 樓主| 發表于 2013-3-5 14:36:52 | 只看該作者
有高手幫忙分析一下嗎??
3#
發表于 2013-3-5 14:59:35 | 只看該作者
幾個辦法,
4 |' {0 A1 \8 o4 ^: p" |) \. S5 _
一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,& i% p# G" N2 s- ~% O1 C
1 d3 x. m& ^' y  _
再一個是加云母層,后者工藝不好控制,不太穩定,

點評

高柔性的電纜,你就別費勁了,直接用德國電纜,可以定做,壽命好,普通的就改交聯,  發表于 2013-3-5 15:36
您是意思是說:1、電纜絕緣使用交聯材料;二、增加云母層,也是在電纜絕緣中增加嗎? 由于電纜線是運動電纜所以必須柔軟,交聯材料的絕緣,比如XLPVC或者XLPE都的相對較硬,無法使用。 我覺得工藝方面有點問題....  發表于 2013-3-5 15:29
4#
 樓主| 發表于 2013-3-5 15:38:13 | 只看該作者
2266998 發表于 2013-3-5 14:59   ?9 n4 ~. ~# H9 Q$ K* W9 W
幾個辦法,- [2 f) J* |9 D4 ~; o. t" v5 v; x+ h
4 j% k4 Y3 w7 T. l: M
一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,
( r- V0 Z  `/ Z, D2 ?4 L+ g
但無法抓住重點,以前灌后存在氣泡,現在的產品已經沒有氣泡了,但照樣擊穿不誤。
+ l; h7 e, T4 R1 R
: g: P) @. g# a* `( n4 V2 A# B( a; A: z6 W# t9 ?) |7 R5 W

( N/ I: _( V- k+ e! G; W

點評

您有理想的環氧樹脂 廠家嗎?可否推薦一下,呵呵!!  發表于 2013-3-5 15:57
你材料自身耐壓等級不行,這個不是工藝可以解決的,一個是提高抗擊穿,再一個是解決工藝問題,要兩個都解決,  發表于 2013-3-5 15:41
5#
 樓主| 發表于 2013-3-5 15:54:44 | 只看該作者
2266998 發表于 2013-3-5 14:59
% x+ B( F0 h( O* f& F: x* {幾個辦法," L; i: P' E# ~. d: U% U
. X9 \& I9 g; R  q# G6 V0 Z1 D4 L3 K
一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,
/ q; _! [# v- s. j0 T6 K
您剛才提到了絕緣等級可能不夠,向您匯報下:
7 n' j$ H9 p* E' C4 a) _
2 o$ U  E! J2 B  u2 k1、電纜出廠時通過了同等級的耐壓測試;* C' s. [: s' e5 q) d- Q2 a
2、從廠商提供的規格書來看,15KV/MM,擊穿的最短路徑也至少60MM,理論值遠大于耐壓值;
+ @! D* P6 Q  I" N9 c2 R: Z$ ~, d3 G
# w# d# }! W  f. _
1 @0 _' e" F7 y& _# K
: N: s% R) j3 y! W' D- {7 Z% T, ~

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6#
發表于 2013-10-25 10:55:30 | 只看該作者
怎么覺得從你的描述上看不是被擊穿,而是爬電距離不夠呢?樓主可有被擊穿的照片?
7#
 樓主| 發表于 2013-10-25 11:14:42 | 只看該作者
本帖最后由 kerrwang 于 2013-10-25 11:16 編輯 + w, m  R" e! u' ~) f
songfq 發表于 2013-10-25 10:55 ! w$ c4 x  B  N% N9 ]2 U
怎么覺得從你的描述上看不是被擊穿,而是爬電距離不夠呢?樓主可有被擊穿的照片?

- i/ U8 s( f5 w. _3 \0 W附張照片,麻煩看看有沒有思路,呵呵!
; Q9 c  m' V& \4 D  a

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8#
發表于 2013-10-25 13:28:29 | 只看該作者
從第二、四張圖片上看,電流是從表面爬過去的。耐壓實驗的電流很小啊,怎么把表面燒成那個樣子?還有,外部包的四片怎么在圖紙上沒有,是什么東東?, I+ Z7 f. L- b3 s7 g" \7 ?; k% m
0 l) t; U9 O" ^7 @, I" d* `! a
我的疑問是,為什么不做一些傘裙來增加絕緣距離呢?為什么不采用冷收縮式直通接頭?

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9#
 樓主| 發表于 2013-10-28 14:29:13 | 只看該作者
songfq 發表于 2013-10-25 13:28 # c& v; u- }2 I' r& I& k
從第二、四張圖片上看,電流是從表面爬過去的。耐壓實驗的電流很小啊,怎么把表面燒成那個樣子?還有,外部 ...

/ J- Z, G1 C! B/ B! |1、耐壓試驗在上纜所做的。1 ~: E( G8 f: v1 Z- `; p! _: `
2、這個結構設計已經在XR標準中做出要求,無法使用柵類來增加爬電距離。' [; `0 d% F1 d5 T+ r
0 W6 ?$ [. Y" N. y' k
現在是沿著電纜絕緣皮與灌封樹脂間的間隙打穿的,有沒有在這上面想想辦法,比如加工工藝類的解決辦法。呵呵!!6 j8 v, e& W/ M9 F% J- E, Q
  \) r' U% W8 e, j
這些可能比較偏了,不知道大俠了解否??
! P  F  F, k1 j7 ^) q  ], ^+ s

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謝謝了。。  發表于 2013-10-30 10:03
加工工藝不太懂。對不起。  發表于 2013-10-29 19:44
10#
發表于 2013-10-30 13:06:32 | 只看該作者
好象是電纜附件中的  中間接頭?

點評

是的,這是給X光機球管供電的接頭。  發表于 2013-10-30 14:01
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