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e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂

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1#
發(fā)表于 2017-5-16 16:56:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
          對于樹脂的灌膠工藝不太了解,特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封。
1 I8 M% d/ r8 c% z6 q# o9 B$ S        e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質(zhì)量比1:1進行調(diào)膠,有的說在室溫加催化劑長時間可以減小氣泡產(chǎn)生,有的說在45度調(diào)膠,灌膠,然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑,效果好像不明顯。
- _$ x' Z- `5 X: E       這個氣泡和間隙怎樣才可以消除,加入稀釋劑會不會影響樹脂的密封性能,另外這個灌膠工藝那種說法更可靠呢
+ P- ?  M' \4 a
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2#
發(fā)表于 2017-5-16 18:06:45 | 只看該作者
室溫可以。
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3#
發(fā)表于 2017-5-16 22:41:11 | 只看該作者
真空,,,,,,,
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4#
發(fā)表于 2017-5-17 08:23:40 | 只看該作者
要保證沒有氣泡,需要幾個方面的配合:: L/ U' r# |! y/ d" r1 S4 g' K- Y) j/ Z
①盡可能減小環(huán)氧樹脂-固化劑體系的黏度,黏度越大,攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大,氣泡越南消除。: {  Z* [& @$ l3 z. ]0 i
②應當選擇固化反應比較平穩(wěn),不會急劇反應放熱的固化劑,這樣可以避免因固化反應熱量積累而形成氣泡。
( \# x# H6 G/ f③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡。2 X4 k$ d# U; e
④固化環(huán)氧樹脂時及時移除反應產(chǎn)生的熱量,使固化反應平穩(wěn)進行。
5#
發(fā)表于 2017-5-17 09:10:25 | 只看該作者
1:1這個比例有問題吧,這個比例會很快固化并很熱,固化快的強度變形都不好。: e) {5 Q  _2 d! ?. S
& w% D) @" [/ H! U9 W' u
我常用的是5:1,混合后多靜置會兒,十分鐘吧
6#
發(fā)表于 2017-12-13 21:38:14 | 只看該作者
你好,我最近也是在做關于環(huán)氧樹脂的實驗,固化時遇到些麻煩,能不能加個qq或者微信請教一下,QQ:346694442
7#
發(fā)表于 2025-3-2 10:16:56 | 只看該作者
E44/650適合作為結構膠粘接,做灌封膠不太合適,粘度太大,換一種灌封膠,之前遇到的氣泡、加熱溫度時間這些問題都會迎刃而解
8#
發(fā)表于 2025-3-3 13:37:42 | 只看該作者
要高性價比就脫泡,要效果最好就脫泡+真空灌封,其次就是你灌膠設備的品質(zhì)
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