本帖最后由 設(shè)備維修相關(guān) 于 2012-11-20 14:39 編輯 3 V/ h$ d9 t" i! g% n4 \! l& p
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結(jié)晶罐用于制藥中物料攪拌混合，降溫冷凍，成品結(jié)晶等作用，結(jié)晶罐還廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)，結(jié)晶罐焊縫處滲漏的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)資料，大家可以交流下。 ' D' O5 x: L7 R/ R
一、問題描述 2012年某制藥企業(yè)有多臺(tái)粗結(jié)晶罐在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)罐體焊縫滲漏，造成夾套內(nèi)的鹽水反滲入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重影響設(shè)備正常的生產(chǎn)使用。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中利用3kg的冰鹽水和熱蒸汽為介質(zhì)加溫、降溫，使罐體內(nèi)介質(zhì)結(jié)晶。罐內(nèi)介質(zhì)為氨基比林及酒精，罐體材質(zhì)為不銹鋼，由于設(shè)備使用年限較長(zhǎng)鹽水中的氯離子對(duì)不銹鋼焊縫長(zhǎng)年不間斷腐蝕，使得罐體材質(zhì)及焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕甚至穿孔，現(xiàn)設(shè)備中的所有焊縫均存在不同程度滲漏問題。
8 X1 k) S7 m. ] 在出現(xiàn)此類問題后，企業(yè)沒有有效的解決手段，采取傳統(tǒng)方法進(jìn)行焊補(bǔ)后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質(zhì)已經(jīng)整體發(fā)生腐蝕，失去了原有的金屬?gòu)?qiáng)度，根本無(wú)法采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，只有更換新的結(jié)晶罐來(lái)解決該問題。更換設(shè)備的成本昂貴并且造成的停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)，無(wú)法滿足設(shè)備的正常連續(xù)化生產(chǎn)要求，整個(gè)車間面臨停產(chǎn)。
% l8 E* u0 R6 Z+ ~ 二、設(shè)備參數(shù) 設(shè)備名稱：結(jié)晶罐
$ M7 P( C) H1 |6 O設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼（0Cr18Ni11Ti）+ P. H! K, z# p: L4 D: B! o: ?$ z6 H) |$ Z
損壞形式：焊縫腐蝕滲漏
0 Y( n6 x" d4 g/ m# Z& P7 ?介質(zhì)：冰鹽水、蒸汽、氨基比林、酒精
* K; a; C; J* i. [* _介質(zhì)溫度變化：10℃—70℃! S: f- K% F$ z8 p* \" z0 {, y, g
反應(yīng)過(guò)程：介質(zhì)從10℃用蒸汽加熱至70℃反應(yīng)后降溫至10℃直至結(jié)晶排放6 `: x3 e: \& d5 F9 n
設(shè)備容積：3000L$ m& v* I+ K7 U
設(shè)備直徑：Ø1500mm
* n' W& n% `, U" e* ?/ J, q) c設(shè)備高度：2600mm9 C6 u9 t; X7 t* r' d3 G8 A% P- ^5 b
設(shè)備價(jià)值：3~5萬(wàn)' Y& f5 z2 t) n9 H' s1 @; T0 x
夾套蒸汽壓力：3kg
& `% s8 ^, l6 e% ]$ d* ~腐蝕情況：非常嚴(yán)重，個(gè)別出現(xiàn)裂紋、穿孔
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三、采用高分子復(fù)合材料修復(fù)
* P; M! m& b. W 2012年10月26 XX公司技術(shù)人員前往該企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)治理焊縫滲漏。經(jīng)過(guò)xx技術(shù)工程師的現(xiàn)場(chǎng)施工，針對(duì)企業(yè)出現(xiàn)腐蝕甚至穿孔的結(jié)晶罐焊縫進(jìn)行修復(fù)處理，得到了企業(yè)的信賴，同時(shí)提高了企業(yè)人員快速維修、保護(hù)的綜合能力。整個(gè)修復(fù)操作簡(jiǎn)便，避免了企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)修復(fù)和各類不安全因素，縮短了工期進(jìn)度，確保設(shè)備的安全連續(xù)化生產(chǎn)。 高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。3 |( }5 f+ c: P6 g3 h
4 ^6 ?) B8 G# i+ z1、高分子復(fù)合材料與傳統(tǒng)修復(fù)方法的效果對(duì)比6 z. o4 a3 v2 `0 h
新技術(shù)：美嘉華2211F、2011、2012金屬修復(fù)及耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕高分子復(fù)合修復(fù)材料4 s0 |2 A1 z# z' u# i# P4 q3 h) q
傳統(tǒng)方法：更換或傳統(tǒng)搪瓷修復(fù)7 x. O3 M) ]; k+ L) N7 i0 L* Q
傳統(tǒng)搪瓷修復(fù) | 美嘉華技術(shù)產(chǎn)品 | 更換時(shí)間: y- t, O0 c2 w& P0 [' @1 m; \
| 一周左右 [& K$ b' Q4 N- D9 K/ d; u
| 修復(fù)時(shí)間
% \: M! r* l8 }: n1 y0 C! P | 3小時(shí)
& r) w2 }* w% W/ V& V$ N0 D G | 修復(fù)效果) L! R6 J1 @6 A5 p
| 無(wú)法補(bǔ)焊3 K, X* h' G% U' p+ C
| 修復(fù)費(fèi)用 | 幾千元
2 R9 _& z" \) c. F* \0 G | 整體更換費(fèi)用
5 s' L' r K4 W7 o8 h | 5萬(wàn)元左右
8 f) X6 {* M- i' M; ] | 使用效果# _# O* e' A* z) ], O3 @: ?4 p
| 在一定的檢修周期內(nèi)完全滿足設(shè)備的生產(chǎn)使用要求，免腐蝕) I% x, J/ p: @5 {) [" y
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2、采用高分子復(fù)合材料修復(fù)的綜合效益# y# B; `2 Y/ C% d
直接：避免了長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、停產(chǎn)和安全隱患；免除因局部腐蝕而造成的整體更換成本。
" T9 i& {: P" E [4 x( z: o間接：彌補(bǔ)了企業(yè)設(shè)備管理的不足和應(yīng)急措施，優(yōu)化了企業(yè)在資源、資金、環(huán)保、效益的提升力。
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7 v' X D7 Z( s4 m y" }" B四、具體操作步驟
/ K: H# i7 h# l/ F7 v/ S% Q五、綜合評(píng)估3 n* I& s1 M0 e, X& @5 v
美嘉華高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)，可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，有效避免因設(shè)備的停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失；有效的避免因動(dòng)火、動(dòng)電設(shè)備而因起的安全事故，確保人身安全和企業(yè)損失，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的防腐蝕保護(hù)，得到了企業(yè)高層的高度認(rèn)可，正因此企業(yè)與美嘉華建立了全面合作關(guān)系，在更多車間的設(shè)備管理中以幫助其完善和提高。 美嘉華 --- 福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料
2011防腐涂層-保護(hù)修復(fù)在高溫下受化學(xué)侵蝕、腐蝕的設(shè)備部件 2012――重防腐材料-保護(hù)修復(fù)在高溫下受化學(xué)侵蝕、腐蝕的設(shè)備部件
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發(fā)表于 2012-11-20 14:38:34
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