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{:soso_e100:}各位大家好,我是壇友,在這呆了二年了,學到了不少知識。感謝各位。
. _$ K/ Q; f; _& ?4 C! Q我先自我介紹一下: Q w. O( I+ E" a
2000年來上海一直在生產行業工作,從工人,計劃,業務工程師,到生產經理,車間主任,我是學市場營銷的。
% a0 t, I' S3 { f今年34歲,由于上一家公司作機械的,一直不忙沒什么活,所以呆不住,就找了一份新工作。是新加坡企業做辦公家具屏風的。有需要的可以聯系我。& H! m5 v# O5 k4 k4 l0 P
我是2012年11月5日上班的。公司的情況如下。4 D* y+ e% _* R D: W0 g
1.11月5日~~11月9日:學習公司產品,屏風知識。型材知識。公司先讓在職人員寫了工作流程及各部門的工作流程讓我學習了一下,沒有正規的ISO文件及流程圖,只是口頭說。5 h/ Q2 W5 W* R& I- P
此間我了解到,公司人員流動大。老板剛給員工加了工資/之前換了幾任生產經理有臺灣的,新加坡的。大陸的。。。車間現狀:工人積極性差,車間主任叫不動都新來的車間主任。現場物料多,倉庫沒有帳。車間沒有入庫動作。直接出貨。設備有好多壞了沒人修。公司沒有維修機工。只有從外邊請人修。維修單寫上了要等。。$ h$ y+ E! n7 k, \5 O' \
車間各物料挺多,有的是訂單多做的,庫存量大。7 b a3 M7 \5 m7 X
2.11月11~~11月16日:除了培訓之外。我做了11月的工作計劃。
! r% y$ W4 M9 p6 w( ]+ ^6 V 1.車間培訓利用早會10-30分鐘。每周1.3.5進行培訓。主要為整理,整頓。安全。
5 n# {2 o; E3 ^) L B 2.車間生產報表及工作計劃。& I n; d! \' h# Z
3.機器設備保養落實。, i8 A: v: b! B$ }
4.車間工藝培訓及各工位質量培訓。
: `) Y; u$ V2 t然后本周我進行了以下動作:
X q, g- A: r# a我手下有QC一人,制圖設計一人。車間主任二人。車間員工30多人。
2 Y7 Y( Z3 p3 Z, _, H我把他們四人全分配了工作。, J- ^8 a# h& q; B
QC負責進料,制程,出貨檢驗及供應商管理。& u1 @, F; v6 y$ a9 z
制圖負責:下單,設計,催進度。做資料。收車間報表。
1 U* g7 z( C) _+ H' K/ D6 K車間主任:工作計劃。車間報表。設備保養點檢。工藝資料培訓。圖紙。5S落實。等。
& ?" f' {* m9 B: o/ N" V 車間開始了一天的培訓,從整理開講。講了一周。并穿插管理知識,安全知識。管理制度。
; }$ @; [9 I9 n周四我自己展示了整理的作用。把焊接工位整理了,之前與沖床距離太近只有一個通道。物流能阻礙。現在往反方向移開了。并且將一條線變化二對南北工位。車間空間出來了,有了更大的周轉作業區。# V, Q7 I9 h2 u0 N/ C4 U
今晚周五培訓后讓下班提前30分鐘搞整理。各車間積極。整體有了進一步的提升。因為之前在早會了說了車間主任的權力。這樣主任調動員工可以更自由了。生產人員也招齊了。整體工作效率提升了。' I1 ^/ @! C9 \% e' {# {
遇上這樣的企業對我也是一個挑戰,以前一直在私企上班。管的人也少。這次對我是質的飛躍。希望會越來越好。7 y, u0 r5 k$ e0 R1 O6 D* L
后續會繼續上我的工作進展及問題展現在。希望各位前輩多指導。我應該如何下手。如何操作。才能有一席之地。重點工作是現場還是整個工廠的動作?2 @* } ^/ q( ]' _. B- E) o7 o
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