粗銑刀耐用度很低，絕大多數都是崩刃

qiang901

把刀用好 發表于 2012-11-5 16:58
* I+ D, Y$ l) r  @2 t! j  A加工到什么部位崩？是不是在里面R6的地方？如果是的話，接近R6時降低進給。

* G0 y( k* l+ j. C  I$ Z銑削圓角時進給量已經降低至50%左右。
崩刃應該發生在R6圓角或者是最后一刀同時切削側面和底面時。
: T; v* x6 I* g" a每當刀具銑削至此處均產生較大振動噪聲。
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( e; U+ e2 H2 z3 d" t! Q% E

chunzu

粗銑刀用的是什么材質的？鎢鋼還是高速鋼？熱處理不均勻鎢鋼刀很容易崩掉的。建議用高鈷的高速鋼銑刀，有波刃的更好，但效率要犧牲一些了，S在1000左右，進給200左右！

qiang901

chunzu 發表于 2012-11-6 10:47
7 f' P' g/ N  W. p& B. D" ]粗銑刀用的是什么材質的？鎢鋼還是高速鋼？熱處理不均勻鎢鋼刀很容易崩掉的。建議用高鈷的高速鋼銑刀，有波 ...

刀具是整體硬質合金銑刀和機夾式硬質合金銑刀片（均帶涂層），以前試用過高速鋼的，不行。
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chunzu

高速鋼你是沒用好的吧。你買的是高鈷的話肯定沒問題，關鍵是你要買好的銑刀，至少也要買個YG-1的用用。HRC40的產品我們一直加工的國產的像貴州勁鋒呀，河北河冶的也可以用的，就是壽命差點！硬質合金的就怕熱處理不好很容易崩掉的{:soso_e101:}

老板`

     小鍵槽沒銑過，一般銑過最小的是60，用的是機夾式硬質合金銑刀，剛開始也是不好銑，一次銑1毫米，2毫米，3毫米，銑刀的刀尖都磨損的厲害，后來搞一刀吃6毫米的，轉速打450轉，進給200,40的銑刀,有4個切削刃，我那個機床力氣大，重型機床，數控落地鏜主軸200，你可以參考一下。
  [1 t! r) V% l# \! N, [2 n   白鋼刀銑兩個鍵槽基本上就報廢了，太硬了，A3鋼調質過的傳動軸硬度比你那個還要高。老師傅他們以前就是這樣干過來的，

qiang901

chunzu 發表于 2012-11-6 14:29
高速鋼你是沒用好的吧。你買的是高鈷的話肯定沒問題，關鍵是你要買好的銑刀，至少也要買個YG-1的用用。HRC4 ...

我使用高速鋼的刀具經驗很少。
請問您是用鍵槽銑刀一刀成活，還是走軌跡銑削？
能告訴我用含鈷的高速鋼每次深度方向進多少？轉速1000rpm，進給200，是4刃銑刀嗎？您使用的是哪個廠家的銑刀？能切多少件？
: G- W! g1 G9 {/ n# K# V" t0 e一口氣提了這么多問題，麻煩你指點一下了。謝謝！

qiang901

老板` 發表于 2012-11-6 15:12
小鍵槽沒銑過，一般銑過最小的是60，用的是機夾式硬質合金銑刀，剛開始也是不好銑，一次銑1毫米，2毫米 ...

謝謝！
8 S$ f" j! E) _我是在馬扎克的立加上銑的，機床剛性還不錯。
您的切削用量看起來進給好大，每齒進給=400/450/4=0.22，切削線速度56.5m/s.一刀切6mm，是直接開槽還是擴槽銑？

qiang901

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老板` 發表于 2012-11-6 15:12
小鍵槽沒銑過，一般銑過最小的是60，用的是機夾式硬質合金銑刀，剛開始也是不好銑，一次銑1毫米，2毫米 ...

" A7 y6 V% }; k! V謝謝！
我是在馬扎克的立加上銑的，機床剛性還不錯。
不好意思，剛才看錯了。
3 T$ N/ G1 i; T  C. t您的切削用量計算起來和我的似乎差不多，每齒進給=200/450/4=0.11，切削線速度=3.14*0.04*450=56.5m/s.
: Z: I- Z  b. T2 u+ I# q我的數據：每齒進給=200/2000/1=0.1， 切削線速度=3.14*0.01*2000=62.8m/s。
一刀切6mm，是直接開槽還是擴槽銑？我是擴槽銑削。
) g" f# @) X, d0 ?2 I) a: o9 S我曾經實驗過，用整體硬質合金銑刀，每次進的深度減小到0.2-0.3時才能夠消除崩刃，但是刀尖磨損很嚴重。
* P5 R6 u' K9 z

老板`

現在搞好了嗎？

Happy.Jin

難道沒人能分析出原因嗎？ 可惜。。。。。。。。。。