粗銑刀耐用度很低，絕大多數都是崩刃

qiang901

我公司使用立式加工中心銑削鍵槽。
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1、工件材料為20CrMnTi滲碳淬火，加工鍵槽處使用防滲涂料放置滲碳，硬度約HRC30-40。
: Q, q' I* M; k6 j2、滲碳淬火前在立式銑床上粗銑鍵槽至寬11，深4.5.
: @1 D; l- N3 a" ~  W# O  z9 Y3、滲碳淬火后在立式加工中心上精銑鍵槽至寬12深5：分粗精銑，粗銑時使用直徑10的銑刀，每刀豎直方向深度約1.2，寬度方向切深0.4，走4刀。全程順銑。
4、整體硬質合金精銑刀直徑10，鍵槽側面和底面一次成型，再光刀一次。
5、工件使用V型鐵裝夾。
# m* W4 O* P' z0 d4 |2 W2 L問題是粗銑刀耐用度很低，絕大多數都是崩刃，先后使用過整體硬質合金的銑刀和機夾刀片，均有此問題。
0 K6 J% {8 ]# N請教各位，有什么好辦法？
多謝！
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ljt533

等待高手分析和答案

把頭

打下硬度看看，是不是防滲透涂料不起作用。

qiang901

把頭 發表于 2012-11-5 15:43
9 D7 o2 Y+ j8 c; K7 P8 `: V打下硬度看看，是不是防滲透涂料不起作用。

- j9 C! W3 ~* }! P實測硬度HRC30-40，不太均勻；說明防滲有效，因為滲碳淬火部位的硬度約HRC60

把頭

崩刃的原因應該是硬度不均勻。

taojiannong

你銑削速度是多少。銑削速度要快！

龔曉慶

這個問題我們也遇到過，沒解決呢。

qiang901

taojiannong 發表于 2012-11-5 15:58
你銑削速度是多少。銑削速度要快！

s2000 F300 4刃

taojiannong

在用新刀前要把刃口用油石背一下，這樣刀刃能占住。

把刀用好

加工到什么部位崩？是不是在里面R6的地方？如果是的話，接近R6時降低進給。