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粗銑刀耐用度很低,絕大多數都是崩刃

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1#
發表于 2012-11-5 15:04:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我公司使用立式加工中心銑削鍵槽。
/ R( Q0 e9 F. L) t
+ ]# e3 x6 z* P( E0 d% N1、工件材料為20CrMnTi滲碳淬火,加工鍵槽處使用防滲涂料放置滲碳,硬度約HRC30-40。
5 H0 T" W4 g& Z2 ^7 S+ @% G2、滲碳淬火前在立式銑床上粗銑鍵槽至寬11,深4.5.
$ Z+ @, g9 ~! w3、滲碳淬火后在立式加工中心上精銑鍵槽至寬12深5:分粗精銑,粗銑時使用直徑10的銑刀,每刀豎直方向深度約1.2,寬度方向切深0.4,走4刀。全程順銑。9 W& `* D' R* z  Z+ H
4、整體硬質合金精銑刀直徑10,鍵槽側面和底面一次成型,再光刀一次。
, }; d# `" E6 n0 {- x5、工件使用V型鐵裝夾。
& m" P* M$ {$ p0 c問題是粗銑刀耐用度很低,絕大多數都是崩刃,先后使用過整體硬質合金的銑刀和機夾刀片,均有此問題。
' l/ u' J" r: A! N! b& _請教各位,有什么好辦法?
! G$ m1 i" u6 |  k+ b' l6 \, t2 F( {多謝!) [! k, [0 e; ?# y! V/ m

- x( \! z) m! p

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wmj113 + 1 問題描述清楚,顯得很專業!
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2#
發表于 2012-11-5 15:17:32 | 只看該作者
等待高手分析和答案
3#
發表于 2012-11-5 15:43:04 | 只看該作者
打下硬度看看,是不是防滲透涂料不起作用。
4#
 樓主| 發表于 2012-11-5 15:49:18 | 只看該作者
把頭 發表于 2012-11-5 15:43 9 y* X$ I3 ^3 a2 W
打下硬度看看,是不是防滲透涂料不起作用。

3 r/ m9 Z' M0 Y3 O* f實測硬度HRC30-40,不太均勻;說明防滲有效,因為滲碳淬火部位的硬度約HRC60

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5#
發表于 2012-11-5 15:54:59 | 只看該作者
崩刃的原因應該是硬度不均勻。
6#
發表于 2012-11-5 15:58:22 | 只看該作者
你銑削速度是多少。銑削速度要快!
7#
發表于 2012-11-5 16:10:10 | 只看該作者
這個問題我們也遇到過,沒解決呢。
8#
 樓主| 發表于 2012-11-5 16:30:41 | 只看該作者
taojiannong 發表于 2012-11-5 15:58 % J( P; @3 P) u8 U* J$ G3 K9 z
你銑削速度是多少。銑削速度要快!

0 f8 a* R3 I4 @  ]1 C! J- \s2000 F300 4刃
9#
發表于 2012-11-5 16:51:56 | 只看該作者
在用新刀前要把刃口用油石背一下,這樣刀刃能占住。
10#
發表于 2012-11-5 16:58:47 | 只看該作者
加工到什么部位崩?是不是在里面R6的地方?如果是的話,接近R6時降低進給。
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