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郁悶?zāi)兀瑥U5件!國內(nèi)的熱處理!

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1#
發(fā)表于 2012-11-5 14:58:09 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
這么個(gè)簡單的東西,已經(jīng)廢了5個(gè)!根據(jù)圖紙簡單分析下:外圓Φ240(-0.05~-0.165),光潔度0.4;內(nèi)圓Φ220±0.023,光潔度3.2;厚度163(0~-0.1);備注:外圓Φ240研磨拋光,淬火硬度HRC≥45°;工藝:購45#管子→調(diào)質(zhì)→毛刀,半精車(外援留了單邊40絲余量,內(nèi)孔留了單邊50絲余量)→淬火→磨床。# S8 w$ s2 V3 c% r/ r
現(xiàn)問題:1.淬火后內(nèi)孔變形較大,有1件有1mm左右的變形量!2.到磨床后外援又有變形,橢圓。
; e8 P2 ?: M1 h  a* t' C個(gè)人覺得,以上問題熱處理廠都可以解決(淬火變形量,熱定型等等),對(duì)方就是不能給出一個(gè)合理的方案!- y* o, N9 o* S% X$ d5 e/ _0 d

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薄壁件的熱處理變形從來是一個(gè)難以解決的問題! 建議改用合金鋼材料,采用油淬,或者真空淬火;另外,HRC45不算很高,可否考慮調(diào)質(zhì)后做精細(xì)車磨加工。  發(fā)表于 2012-11-26 15:21

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2#
發(fā)表于 2012-11-5 15:07:59 | 只看該作者
套類變形大,未必都是熱處理的問題,不能都責(zé)怪熱處理,要從材料找原因,我就這樣,是誰的問題就是誰的,不能找單一的問題,否則你怎么玩都玩不過去,; A" N' m& k% Q7 J

4 m, S$ e7 s& l+ o8 M; j從材料一路找過來,看到底什么問題,這才行

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贊同。另外如果材料預(yù)調(diào)質(zhì)下,說不定好些  發(fā)表于 2012-11-6 08:31
贊同 我們公司用45#做輥?zhàn)?后來經(jīng)常出現(xiàn)輥體跳動(dòng)超差現(xiàn)象, 各種材料熱變形程度都不一樣  發(fā)表于 2012-11-5 21:40
我對(duì)很多家伙說過,不知道原始材料的狀態(tài),就甭往下說熱處理,說了是白搭,一個(gè)環(huán)件,可能是鋼板切割的,無縫管下料來的,也可能是薄壁鍛件,加熱就變形,但來源不一樣,變形規(guī)律是完全不同的,  發(fā)表于 2012-11-5 15:19
非常贊同998大俠的意見。  發(fā)表于 2012-11-5 15:15

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老鷹 + 10 熱心助人,專業(yè)精湛!

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3#
發(fā)表于 2012-11-5 15:09:52 | 只看該作者
直接熱處理到硬度后再切削加工呢,光潔度也會(huì)很好的呢。

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這只能等技術(shù)進(jìn)步到造金剛石跟燒瓷器一樣容易,估計(jì)到時(shí)候連切削液都省了  發(fā)表于 2012-11-6 17:54
刀子難受啊  發(fā)表于 2012-11-5 21:49
4#
發(fā)表于 2012-11-5 15:28:52 | 只看該作者
王樹大 發(fā)表于 2012-11-5 15:09
* R" @7 f. i/ q7 R直接熱處理到硬度后再切削加工呢,光潔度也會(huì)很好的呢。

+ ]' B) X# W. U  _( G  a( E6 J& x熱處理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,費(fèi)刀具啊
5#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-5 15:31:49 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2012-11-5 15:07
; p3 h" V* C9 d" J) H套類變形大,未必都是熱處理的問題,不能都責(zé)怪熱處理,要從材料找原因,我就這樣,是誰的問題就是誰的,不 ...

% Z' v7 z. t/ e% _首先謝謝998大俠的分析回復(fù),倍感榮幸,大俠說的一點(diǎn)沒錯(cuò),但我們已經(jīng)分析研究過,材料問題被我們排出了。

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材料是均勻度的問題,還有就是調(diào)質(zhì)后再加工,最好是毛車后,自己拿出去真調(diào)質(zhì)的;件大,初車后長時(shí)間保溫去應(yīng)力,有利于控制淬火變形。后面淬火技術(shù)應(yīng)該很成熟,找個(gè)好點(diǎn)的熱處理廠說清楚盯緊點(diǎn)。  發(fā)表于 2012-11-6 13:05
調(diào)質(zhì)毛刀后檢查圓度和同軸度呢?  發(fā)表于 2012-11-5 21:42
完全排除材料問題以后,就找爐子問題,溫度控制問題,爐子問題比如加熱不均勻,升溫曲線不合理,都有可能,找到問題根本原因,肯定就解決了,你這個(gè)不算大,我玩1米多的大圈,從鍛造玩過來,一樣是合格的,  發(fā)表于 2012-11-5 15:38
6#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-5 15:32:23 | 只看該作者
ljt533 發(fā)表于 2012-11-5 15:28
. E. t' K  }8 J8 w$ G- _熱處理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,費(fèi)刀具啊

) I% B( F7 M& j不符合正常工藝啊。

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的確不符合,這樣脆性太大了  發(fā)表于 2013-1-16 14:11
7#
發(fā)表于 2012-11-5 15:58:44 | 只看該作者
學(xué)習(xí),謝謝分享
8#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-5 16:08:06 | 只看該作者
龔曉慶 發(fā)表于 2012-11-5 15:31
! R, I9 Q- ~# T4 P首先謝謝998大俠的分析回復(fù),倍感榮幸,大俠說的一點(diǎn)沒錯(cuò),但我們已經(jīng)分析研究過,材料問題被我們排出了。 ...
0 l. P2 |' @" Z3 b  h5 |4 w) a
所以,這才是癥結(jié)啊!他們說不出個(gè)所以然!
9#
發(fā)表于 2012-11-5 16:48:22 | 只看該作者
45#,860正火,840淬火,300回火,HRC 48左右。4 M  B' j% v) {  ?+ Z5 ?
你這么大的圓形工件,變形30~50絲很正常。
2 r2 X4 L0 J$ ~* C: s1 }只要工藝符合,回火時(shí)候撐變形,就可以。; T$ x  {2 X3 u) ~6 e, N
9 z' p% a9 i; K" F) m" \6 m
10#
發(fā)表于 2012-11-5 16:50:52 | 只看該作者
粗車之后是否加上去應(yīng)力退火,變形小點(diǎn)

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