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樓主: 龔曉慶

郁悶呢,廢5件!國內(nèi)的熱處理!

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11#
發(fā)表于 2012-11-5 16:53:04 | 只看該作者
龔曉慶 發(fā)表于 2012-11-5 15:32
4 r$ T( g7 J+ e+ P不符合正常工藝啊。
2 n7 U. i4 ^. t& Q5 z
熱處理之后頂多也就是研磨了4 b" A3 E; O/ I1 Q, H
切削是不可能的了
5 D" y. p& z4 y# g7 }9 I
12#
發(fā)表于 2012-11-5 17:53:28 | 只看該作者
有沒有考慮過磨量留的少呢?
13#
發(fā)表于 2012-11-5 21:22:07 | 只看該作者
成本怎么樣?成本允許用真空氣冷試試。
14#
發(fā)表于 2012-11-5 22:02:03 | 只看該作者
半精加工之前加一道去應力退火
15#
發(fā)表于 2012-11-6 10:43:37 | 只看該作者
現(xiàn)在連國內(nèi)廠子都敢說以車代磨了,工藝進步這么快,可以試一試。  q; Z# M/ O* o3 T- s, K9 P
華菱這方面不是做的挺好的么,國外肯納估計不劃算。總比你零件報廢強啊。
16#
發(fā)表于 2012-11-6 11:19:43 | 只看該作者
讓熱處理廠家一定要校型,變形控制在0.5以內(nèi)再磨。
17#
發(fā)表于 2012-11-6 12:27:44 | 只看該作者
既然車工之前已經(jīng)調(diào)質(zhì)處理了,為什么后面還選擇淬火,如果不是真空淬火的話是很難保證淬火后不變形的??纯催@個產(chǎn)品的使用環(huán)境和要求,如果是耐磨要求的,可以試試換個低溫熱處理工藝,比如氮化,增加表面硬度,且不變形
18#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-6 13:18:02 | 只看該作者
hawk23 發(fā)表于 2012-11-5 16:53   i* U5 x( n, v( e% j
熱處理之后頂多也就是研磨了; L1 h9 F9 j* ]; e2 @; F
切削是不可能的了
" ]5 _: Q, {% {: m  M
嗯,上面工藝是這樣
8 k0 z+ J: P0 {2 s0 V' q! z
19#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-6 13:19:03 | 只看該作者
ERPIONEER 發(fā)表于 2012-11-5 21:22 / W% p6 v5 C/ A! d4 ?
成本怎么樣?成本允許用真空氣冷試試。
0 V4 A& b. n8 s0 R& x/ e' Q, e
就幾個...

點評

真空加熱吹低壓氮氣,我用過,變形小,熱處理組織狀態(tài)好  發(fā)表于 2012-11-6 20:39
20#
發(fā)表于 2012-11-6 13:43:48 | 只看該作者
就幾個?那還喊什么啊。熱處理后變形是正常的,不變形是不可能的,當然可以想辦法來減少變形--------前提是掏得出錢來{:soso_e100:}
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