如何解決球磨機減速機軸承室磨損及滲漏油

設備維修相關 · 發表于 2012-10-16 14:59:24

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減速機軸承室磨損及滲漏油等現象都是常見的故障，以下是用高分子復合材料快速處理該類故障的方法，用到的朋友可以參考下

減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡。其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業應用上，減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。

一、減速機軸承室磨損的修復
減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發生金屬疲勞，產生永久變型；軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合，從而導致相對運動產生磨損。一旦出現此問題，嚴重影響著設備的正常生產。
減速機軸承室若出現磨損，部件的更換費用高昂，制造周期較長，一般修復方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等，費時費力，而且費用高昂。美嘉華高分子材料優良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以妥善解決，在保證設備正常運轉的情況下大大縮短了設備的修復時間為企業創造巨額的經濟價值。

高分子復合修復材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。

1、傳統修復方法與高分子復合材料修復方法的對比：

工藝內容1 ~# P: S" }2 j	傳統修復工藝			美嘉華修復工藝
工藝內容1 ~# P: S" }2 j	更換新部件	補焊機加工	噴涂、刷鍍	對應關系修復法	機加工修復
修復條件限制或不足	更換時間長、工人勞動強度大、部件更新率高、備存部件費用高。5 J8 m6 A$ _* z6 P: Z	外協修復，受部件材質影響補焊難度較大、費用較高。 9 ~- D; d8 V0 l& T	外協修復，受部件磨損形式及磨損尺寸的限制，一般難以修復。- Q3 I1 r9 O" t2 ~$ \|* F' L	針對大中型設備，難易拆卸，精度要求不高，轉速＜1000r/min；利用未磨損面基準和軸承與軸承室的對應關系現場修復。 ; \0 t3 R' y7 P" H+ v0 ^	針對設備精度要求高，磨損不均勻，轉速＞1000r/min；利用機加工修復，不存在熱應力影響。 ; J. c e7 C1 ~9 G, a$ A
修復時間	2天 $ D5 h% Z9 U. o4 m! ~+ n) l% U% z% q	運輸+修復時間	運輸+修復時間 / ~- Y0 ~3 F4 ^+ i	2天 5 j) j, k$ [% L: S& t; ^	2天 * m7 m3 n( s- H3 ]5 T% K8 z0 \/ H
修復費用	部件幾十萬元0 q! o0 {) g, ^# {	補焊費用+機加工費9 z" O, \|% E- A i0 W* J& P( d	噴涂、刷鍍費用+機加工費用。9 n6 H s; _) t" s	材料費0.3萬元 " ~! v, I- @$ X# b7 [8 W* ^ D	材料費0.3萬元 Z3 E* ^0 ?5 f
運輸費用	無	運輸費用*2 # Z y# X: d( Z0 g3 b! e$ P, W	運輸費用2# {, M+ o. D K$ f$ S	無 & Z; G3 T8 K( I3 H5 A	無 ' g5 l. B1 h& p' J4 R
損失費用	停機2天損失 9 ]& U+ `% r$ N	修復時間難以控制. Y! e% y$ [6 U9 q) h0 s' j, u	修復時間難以控制 $ J% w* o" T I6 c0 k* e: b5 k* W+ i	停機2天損失4 M# f# E0 m$ d! `	停機2天損失, H) Q& \|& C9 r0 w/ c0 S
修復使用效果	新部件在使用過程中，受到溫度、震動、軸承對軸的徑向沖擊力的作用下，不能避免出現磨損現象。 + H6 j* b8 X# v; I! [' q' L	補焊過程中的高溫會產生熱應力和損壞金屬部件材質，表面永遠不能確保100% 配合面積，易出現配合間隙，而再次出現磨損。; r: E/ }& D0 Q	不能確保100% 配合面積，易出現配合間隙，而再次出現磨損。 0 r/ n6 N- g8 q8 m. R+ l# ]' A Y5 c1 M1 k: N1 l: `	高分子材料的退讓性，始終保持100%的配合接觸面積，避免產生間隙。2 i! H+ o; ]+ ~0 v' p+ Z ) t$ \|) d* y4 c+ J& {) ]9 Q	高分子材料具有的良好粘結力、抗壓性能以及綜合性能完全滿足車銑刨磨，其退讓性，始終保持100%的配合接觸面積，避免產生間隙。 + ^& G/ W, p8 P& p
- S* \5 Q$ T% d$ V( t' I 結論： " ^( V' s1 K" n 該類問題現場傳統方法難以修復解決，外協修復受部件材質和磨損尺寸的限制難以修復，通常采取更換新部件解決；且減速機不斷在改進，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。美嘉華技術產品，針對不同設備，不同的運行狀態，不同磨損情況，采用相應修復工藝，可快速、簡單、有效修復，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產生，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決軸類磨損原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護成本，避免停機停產，提高企業競爭力。 2 q3 a3 u$ W! D. _% C 6 E- P1 P5 K3 w; z

2、應用案例：
2012年9月21日，美嘉華技術在華能德州電廠修復減速機軸承室，經過對設備磨損問題的具體分析后，決定采用以軸承位兩端未磨損位置為基準刮研恢復磨損了的尺寸，然后利用軸承與軸承室的對應關系的二次修復保證修復后的配合尺寸。
本次修復的2臺煤磨減速機設備，修復了4個磨損軸承室。現場整個修復操作簡便，避免了企業更換新部件的巨大費用，延長了減速機使用壽命，有效避免因設備的長期停機、停產而帶來的效益損失。

設備名稱9 w+ l' V/ a. d	球磨機減速機
設備參數 # i9 {, Y; e% c3 E" z+ a	減速機型號：LDH80-6.74 速比：6.74 輸入軸轉速：992轉/分軸承室直徑：400mm，軸承寬度：106mm，磨損深度在0.5mm左右。磨煤機減速箱輸出軸軸承孔磨損失效，軸承室上下部均出現不同程度磨損，磨損數量共4個軸承室。
設備價值 1 f4 {% m) D& s/ G+ N3 s. h	減速機殼體幾十萬元
設備問題 ) l* i) y) h3 ~	2臺減速機低速軸4個軸承室磨損5 T" f: Y# q" l3 x t# w
解決方案: ?# J, R+ ^% U3 h! u p/ G; _	美嘉華金屬修復2211F高分子復合材料，具有極好的粘著力、抗壓性及各項綜合性能，通過利用軸承室為磨損面基準和軸承與軸承室的對應關系，快速速施工即可對磨損的軸承室實現在線修復，避免報廢更換，延長設備使用壽命。美嘉華高分子復合材料和應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免因設備的長期停機、停產而帶來的效益損失；有效的避免運輸成本、吊裝費用及施工安全等方面的綜合因素，確保人身安全和企業損失，為企業節省了寶貴的生產時間。 ' h6 L4 p/ n5 ]) u+ d

3、施工步驟如下圖：

二、減速機滲漏油的治理

除了減速機軸承室磨損的快速修復，對于減速機靜密封點泄漏也可采用美嘉華高分子復合材料和技術現場治理滲漏，不用拆卸，高分子復合材料在外部治理滲漏，省時省力，效果立竿見影，其產品具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業解決了多年無法解決的問題。如果減速機運轉中靜密封點漏油，可用表面工程技術的油面緊急修補劑粘堵，從而達到消除漏油的目的。
1、應用案例：
4月6日，美嘉華兩名技術工程師前往某陶瓷股份有限公司進行減速機滲漏治理指導工作。此次治理的減速機是原料車間的球磨機配套設備，該車間共有減速機八臺，均為1998年的設備，減速機型號為：ZQ650。八臺設備都有不同程度的滲漏現象，其中有兩臺減速機滲漏嚴重。滲漏部位沿減速機上下殼體密封處周圈存在，連接螺栓處也有滲漏存在。企業采用過多種方法進行解決，但受設備振動的影響，效果不佳，企業一直沒有有效的應對方法進行治理，目前設備下面用容器接著滴下來的潤滑油，造成車間現場環境的極大污染。設備控制形式采用單臺獨立控制，其中六臺2.5噸設備，兩臺1.5噸設備。
美嘉華系列材料具有優良的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，為企業很好的解決了多年無法解決的問題，有效延長了設備的工作時間。美嘉華技術具有操作簡便，快速有效的特性。本次修復共用時5小時，修復滲漏減速機2臺。在美嘉華工程師的指導下，操作人員學習積極，其余的減速機滲漏問題治理有企業自主完成。

2、修復過程如下：