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樓主: 老虎不上山

山寨﹑國產化﹑研發:談談液壓缸行業

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51#
發表于 2012-10-3 22:23:42 | 只看該作者
{:soso_e100:}祝大家雙節愉快
52#
 樓主| 發表于 2012-10-8 16:07:46 | 只看該作者
長江漂流 發表于 2012-10-1 22:14
國內的材料和表面處理是一大坎兒吧。

國內的材料和表面處理確實要比國外差一些,使用基本差不多的時間,國產的表面磨損比國外的要厲害一些。不過相差并不太多。在其他方面可以做一些彌補。
53#
 樓主| 發表于 2012-10-8 16:41:32 | 只看該作者
制造的過程也是很關鍵的一環,按我的理解,為什么實體企業的技術人員要叫工程師,不叫設計師,可能當時的意思就是你不能只管設計圖紙,不管做吧。我個人的理解,工程師在試制新產品時,必須對生產過程進行掌控,杜絕任何降低要求的行為。嚴格控制質量。但是,你又不能把自己當成超人,要達到自己的要求,要靠其他人的努力配合,如果其他同事能夠發自內心的理解你的想法,他們就會把你的想法當成了他們自己的想法。能夠達到這一點,你真的會有成為孫悟空的感覺,呵呵,你又多了很多替身喔。
54#
發表于 2012-10-9 21:49:38 | 只看該作者
樓主寫得直不錯,支持一下,樓主的已經不是同寨了,站在了巨人的肩榜上了,好好學習一定大有可為的,頂你。
55#
發表于 2012-10-10 10:27:39 | 只看該作者
從圖片上看:油缸的工作環境溫度非常高。活塞桿表面拉傷;缸蓋防塵圈不耐高。建議活塞桿表面陶瓷處理;防塵用聚四氟乙烯;活塞桿處伸部位增加防塵罩,最好能在缸蓋部位增加降溫設施

點評

防塵圈用的是德國MERKEL公司的PT2,5000多人民幣一套  發表于 2012-10-11 15:53
56#
發表于 2012-10-10 11:55:48 | 只看該作者
奉獻一點微博的力量
57#
發表于 2012-10-10 12:25:25 | 只看該作者
什么國情難改,只要做出山寨就好,離自主品牌就不遠了。怕的是山寨都不會。
58#
發表于 2012-10-11 10:25:20 | 只看該作者
其實珩磨作為油缸的最后一道工序,并不是說表面光潔度越高,油缸就越不容易磨損。
完美的珩磨,最終會是缸體表面形成規則網紋,這些網紋還有存油、潤滑的作用。所以像樓主說表面能照到人的缸,可能更容易磨損。
珩磨是修整形狀的,也就是珩磨后圓柱度、直線度應該會有提高,再想提高光潔度,可以用研磨。不過像這么大的缸,可能不好做研磨了。
59#
 樓主| 發表于 2012-10-11 11:42:13 | 只看該作者
孤酒 發表于 2012-10-11 10:25
其實珩磨作為油缸的最后一道工序,并不是說表面光潔度越高,油缸就越不容易磨損。
完美的珩磨,最終會是缸 ...

孤酒大俠說的非常有道理,絎磨的缸筒確實表面能存油,潤滑性能比較好,這個油缸潤滑確實存在問題,也采取了一些辦法來改善。不過我這個油缸比較特殊,速度比較高,微動,高壓,所以配合精度等級比較高,絎磨的缸筒不太適用。使用的液壓油要求拉氏6、7級。當時我們新缸試壓時,用賀德克5µ的濾芯打循環過濾。有時候過濾不到位,活塞桿表面都會有很細微的拉痕。呵呵,一般的油缸,不過濾,都不會有拉痕。

點評

想知道你們自己做的缸,最終精加工是如何做的呢?  發表于 2012-10-11 11:56
60#
 樓主| 發表于 2012-10-11 13:12:12 | 只看該作者
老虎不上山 發表于 2012-10-11 11:42
孤酒大俠說的非常有道理,絎磨的缸筒確實表面能存油,潤滑性能比較好,這個油缸潤滑確實存在問題,也采取 ...

我們做的缸活塞,活塞桿都是外協加工的,缸筒是數控機床磨出來的,磨的工序比正常要多,活塞桿是進口的砂帶磨出來的,一條砂帶1、2萬元人民幣,精度控制在5、6級。材料熱處理后硬度差不多達到了HB300左右,比較硬。
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