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液壓系統低速爬行,今有一臺老設備做恢復性大修

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1#
發表于 2012-8-6 21:04:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
今有一臺老設備做恢復性大修,液壓雙V形導軌(已磨及配鏟),工作臺近1000KG,工作時要求及低速,可爬行問題我想盡了一切辦法還是解決不了,請見過類似問題的朋友不惜賜教,謝謝!& x) ]& s1 {+ F# C) X0 v( ?
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2#
發表于 2012-8-6 22:32:58 | 只看該作者
首先你沒有說明是什么設備,是磨床嗎???V形導軌上有沒有油面,壓力調到位沒有,檢査壓力表,最好在好的設備上下一個用,換向閥有沒有檢査,換向閥上兩邊調節螺絲,是錐度的,還是破囗的,有沒有失效。液壓問題多了,不在現場有些問題還真說不好。
3#
發表于 2012-8-6 23:27:21 | 只看該作者
原來有這么多原因啊
4#
發表于 2012-8-7 01:49:32 | 只看該作者
主要兩方面:
8 H% [3 I1 _3 a% R* u! i" N考慮一下傳動系統的剛性
0 o9 o! a5 m6 D7 m6 k再看看你的油路是否有脈沖干擾
2 V. q+ J8 _; L( Q: ^: Y
5#
 樓主| 發表于 2012-8-7 08:43:10 | 只看該作者
itwotwo 發表于 2012-8-7 01:49 ' B/ e9 E, H7 w' s- C! n
主要兩方面:
& o' r  e# V! x考慮一下傳動系統的剛性! e! P7 k4 N+ s% t$ g8 U4 e% Y
再看看你的油路是否有脈沖干擾

1 c; S, Z5 N9 d; {0 N+ P2 X嗯!謝謝!
6#
發表于 2012-8-7 08:55:41 | 只看該作者
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=viewthread&tid=2463510 r; W1 j7 j# G, @. N
給你參考一下。也是爬行原因之一。爬行產生原因很多,有機械上,液壓上,潤滑上,系統剛度的等等。主要是動靜摩擦力引起的極限環振蕩。。。。
7#
發表于 2012-8-7 10:56:11 | 只看該作者
液壓,頭痛
8#
發表于 2012-8-7 13:09:38 | 只看該作者
增加回油背壓
9#
發表于 2012-8-7 13:31:09 | 只看該作者
從以下兩方面考慮。! n  N. S+ y$ x' A$ ?
一、機械方面:4 \1 i, c8 E. i0 n+ }
1.導軌的滑動面接觸率是否滿足要求;
( g0 q" L+ d+ E0 ?/ p1 p9 O2.導軌平面度指標是否合格;: x7 k' L$ }+ x4 u
3.安裝上是否有影響順暢平穩運動的因素;$ B. L" w' {  h+ v8 M( p# F
4.導軌壓板是否預緊過緊;
: P3 Q9 h" M. s8 H( G5.導軌潤滑又是否充足,油線或油槽配置是否合理。& y/ m3 @! z4 x
二、液壓方面:
: q9 Z1 U2 }) o& ^1.節流閥或調速閥,正常磨床應該用調速閥,選型是否合適,節流(調速)方式是否合理,看看油路是否為出口節流;
3 X* R* M! \' A" b6 z% }  y1 ]/ u5 J2.考慮是否需要增加背壓閥,最好用順序背壓閥;7 v& |: l* \- F( O
3.液壓油粘度是否過低或過高,正常用68#液壓油即可;% ?, d  K7 e& x4 P# ]
4.檢查油缸低速時是否本身就爬行;/ Q3 t7 r' ]* X! t) T2 Y+ q1 |4 D- W
5.管路適當排氣。
3 x, W/ K+ E, m( J. D
10#
發表于 2012-8-7 21:14:15 | 只看該作者
沒有油膜產生 內漏檢測
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