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如何實現粉末冶金齒輪的外觀自動檢測?

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發表于 2012-6-15 11:25:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 sunao112 于 2012-6-15 11:25 編輯 : J4 l; P( s& k/ X( d+ Q

3 M$ ]# K  \  R/ Q        步入2012年,人們發現中國的人口紅利進入了一個拐點,一方面大量勞動力閑置,另一方面人工成本增加造成生產成本上升,工廠出現了招人難,留人更難的現象。
: ~2 s' {% i. E0 _6 W       粉末冶金齒輪作為高科技產物,在生產過程中難免會出現表面裂紋、崩損、壓傷、粘粉、毛刺、氧化等等缺陷,傳統檢測使用人工抽檢的方式,難以滿足高精度齒輪要求全檢,降低PPM的需求,面對這一問題杭州喬戈里科技有限公司研發出了齒輪外觀自動光學分檢機。0 Q" K- W  i2 `/ v
       此設備基于機器視覺齒輪外觀缺陷光學自動分檢機,由自動供料及傳送機構、機器視覺檢測系統、自動分揀機構組成。利用工業相機采集被測齒輪的圖像信號,通過光學成像和照明系統優化設計來提高成像質量,通過圖像預處理提高邊緣檢測精度。實現被測齒輪崩角、裂縫、毛刺、粘粉等缺陷種類的識別和分類,從而控制在線生產的產品質量,進行更精確的質量統計分析。操作人員只需將待測齒輪放入震動盤內,系統即可自行分檢,操作簡單,自動化程度高。
$ I& q- T7 m" V. v& t0 r1 ?6 [& R* o5 ~! J9 W0 ?

1 p. X) q: A  Z1 ]: I: e+ Z
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 樓主| 發表于 2012-6-15 11:25:51 | 只看該作者
本帖最后由 sunao112 于 2012-6-15 11:41 編輯
+ c" t$ E4 A9 E' L1 u2 n& m! p" Q& q0 X! r  K
檢測缺陷類型                裂縫、崩角、缺齒9 Y4 {- c% Q( c! ]+ o6 a7 j
毛刺、粘粉、尺寸測量4 J# F3 C! g+ n- l- L
檢測尺寸        直徑(mm)        10~30
. v9 ^" K2 m: C, z( K& T        厚度(mm)        5~15! ?( f- t" i, i) s& {
測試速度(個/小時)                24002 N7 [9 M; _/ A
最小測量精度(mm)                0.05: J; [/ k7 H/ d# X' d) H
檢測準確率                99.99%
9 ?* N. s. U& w5 l3 ?8 i平均無故障時間                10000Hrs
0 ?2 S! a; \8 A9 I$ W7 `電源輸入                220V,50HZ
& F2 q4 M1 K  x  m額定功率(W)                1000
* b. p' p* r; F0 f
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 樓主| 發表于 2012-6-18 14:12:18 | 只看該作者
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發表于 2016-4-27 23:10:42 | 只看該作者
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