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新絲錐瓦爾特的M12*1.25,連續攻出來的螺紋

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1#
發表于 2012-5-15 21:50:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
新絲錐瓦爾特的M12*1.25,連續攻出來的螺紋為什么有的比較緊,有的很好,材料是不銹鋼的,機床是臥式加工中心,剛性夾頭!底孔鉆頭三高的!
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2#
發表于 2012-5-15 23:00:30 | 只看該作者
材質加工后又縮量正常。進給減低點就可以。

點評

材質加工后有縮量。打錯了  發表于 2012-5-15 23:01
3#
發表于 2012-5-16 08:51:05 | 只看該作者
1.感覺是轉速有點高,切削熱多,熱脹冷縮了。降轉速,提進給。

點評

游客
  發表于 2012-6-28 23:35
大哥 降轉速可以 怎么提進給啊  發表于 2012-6-28 23:35
4#
發表于 2012-5-16 10:04:42 | 只看該作者
2.散熱不好或者冷卻不好,如果用量大的話建議使用OSG的擠壓絲錐,效果會超出你的想象的。
5#
發表于 2012-5-16 10:24:27 | 只看該作者
同意樓上說法!
6#
 樓主| 發表于 2012-5-16 17:51:10 | 只看該作者
謝謝各位!
7#
發表于 2012-5-17 16:08:18 | 只看該作者
建議絲攻購買買-X的,專門加工不銹鋼的歐美都有這個標準,比普通標準稍微大了一點的絲攻。1 W5 B3 x7 E+ b$ |  A) y& d
你可以咨詢下刀具商。
8#
發表于 2012-5-17 19:25:41 | 只看該作者
擠壓絲錐  第一次聽說啊   一會百度下  看名字應該不錯
9#
發表于 2012-6-27 20:26:39 | 只看該作者
細牙螺紋本身比粗牙的要難加工一些,不銹鋼比較粘,我估計可能是退絲攻的時候鐵削帶到了絲牙,或者是抬刀的阻抗過大不均勻引起的。建議攻絲的時候用高壓空氣加冷卻液試試,或者是有什么辦法驗證一下就好,做一個工藝試驗很簡單,我相信你可以做到,如需幫助可以聯絡我QQ542716495
10#
發表于 2012-6-27 23:34:37 | 只看該作者
不銹鋼建議底孔加大。效果就是不一樣
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