螺紋大小如何保證？先說說我的經驗

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廠里普車逐漸少了起來，有時別的機器上小零件壞了，機修常拿樣件來要我做一個。其中最常見的就是配螺紋，很多都是細牙螺紋，手邊沒有相應的螺帽或螺桿，所以做的時候都不知道車到位沒有。做出來的螺紋拿下來到機器上裝，不是旋不進就是過松，要做到能旋入又感覺不到間隙或很小是非常困難的。唯一的辦法就是做一件拿去試裝，根據情況再做一件------直到滿足能小間隙旋入為止。但這樣毫無疑問的浪費了大量時間、材料、人力。

大家在實際工作中對于60度螺紋都是怎么控制的？
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我先說下我的經驗來拋磚引玉：
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1、刀尖角度一定要標準，刀尖圓弧要盡量小。因為法向前角對刀尖角度有影響，所以精車時前角=0

6 Z, B, W% l5 a( u5 H7 i 2、根據材料和螺距，螺紋外圓要適當。材料越軟、螺距越大外圓就要越小。
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, G! H, a- ^" R$ N( ]( f4 k3、查閱切削手冊可以知道螺紋深度，對刀后利用中拖板刻度盡量采用直進法車深度到位。
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有時候身邊沒有切削手冊或手冊上面沒有標注，可以通過計算得出螺紋深度：0.6495X螺距，其實就是中經尺寸。
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希望大家都出來談談交流下

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一般螺紋還好辦。樓主這個方法也卻是不錯！我覺得難搞的是管螺紋，特別是帶錐度的ZG，一邊車削一邊退刀，有時自己也不清楚究竟到沒到尺寸，因為手勁不好掌握啊。

itwotwo

螺紋件我們國標都沒有嚴格控制，遠沒有這么容易保證
舉個例子，三爪卡盤卡的薄壁件，無論內孔和外孔，螺紋車出來是正圓的，一旦放松了三爪，螺紋就成三角形的
能夠用相應的螺紋止通規檢驗只能滿足最大實體尺寸，實際螺紋中徑控制，形狀誤差控制，節距控制實在很多很多不同手段都要借助。
看過常熟一個專業做螺紋密封件的客戶，他們的螺紋控制手冊足有7－8厘米厚，實在是學無止境的東西，非選定一個車床絲桿檔位就認真走刀可以完事的學問呀。

黃海是我

很簡單了，我們廠都是上數控，車好后，螺紋千分尺量一下就行！（普車現在放那生銹）

wangceyuan

經驗的積累啊                     

老板`

   謝謝樓主分享，其實我覺得還是經驗重要，前幾天俺銑螺紋，因為是第一次搞，還沒開始進刀（銑是以刀銑到位，不像車床），立工件端面還有2毫米這樣子。俺看了一下，差不多了，沒想到加工完拿螺桿就能旋進去了，不松也不緊，嘿嘿

誤解

黃海是我 發表于 2012-4-14 18:20
很簡單了，我們廠都是上數控，車好后，螺紋千分尺量一下就行！（普車現在放那生銹）

  T3 m0 W8 R+ \( H5 \  v+ k( W伙計你這樣干修理就完蛋了。

誤解

這個東西真的不是很好掌握。特別是修理件。現在很多設備零件都不是按標準做的。廠家只要自己的東西可以裝配能用就了事。這樣的就更麻煩。經驗很重要。

tangshuiping123

如果是磨損 了的螺紋,修配起來是個很難掌握的事,一般都是靠經驗估的,至于管扣,只要不是密封性特嚴的,用眼觀觀察牙尖就可以看出是否合適,再說一般的管扣都要用生料帶進行進一步密封