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CBN碗形砂輪磨削高速鋼圓刀片,刀片變形問(wèn)題求助

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1#
發(fā)表于 2012-3-9 22:16:19 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
徑200mm的200#CBN碗形砂輪,環(huán)形CBN表面為6mm厚,磨削直徑400mm,厚度3mm,硬度HRC65度圓刀片,工件由電磁吸盤吸附,砂輪線速度在80m/s,高壓水冷,冷卻效果良好,磨削表面無(wú)燒傷。磨削余量為0.1mm.現(xiàn)在磨削完成后,取出產(chǎn)品,產(chǎn)品中間拱起,磨削時(shí)間越長(zhǎng),變形越大??勺冃蔚?mm至3mm. 4 u1 K; Q! D; F
十分頭痛,改善不明顯。咱缺乏理論研究。, X- r. c2 @8 e" X" B; m, W/ C
現(xiàn)初步分析有以下方面:' u8 N$ |5 n- i% Z9 K. r. K
1.磨削熱變形& T: Z7 j& C7 p, b/ d' L/ |
現(xiàn)在磨削過(guò)程冷卻較為均勻,無(wú)磨燒,無(wú)堵轉(zhuǎn),吃刀均勻,磨削熱大部分被高壓磨削液帶走。估計(jì)磨削熱變形不是主要原因( Z' t% ^/ Z, r' z: O, S8 A, n3 y" |
2.工件應(yīng)力變形
% R( b9 y4 L. D第一,磨削過(guò)程中,工件本身的部分應(yīng)力可能會(huì)釋放出來(lái),導(dǎo)致變形,這種變形應(yīng)該是局部的,非規(guī)律變形,可能產(chǎn)生局部翹曲,彈性等。但現(xiàn)狀是磨過(guò)后,變形規(guī)剛,中間拱起,形狀似碗形。說(shuō)明這種變形非主要原因。# Q: j- a, S* U
第二方面為自已推測(cè),碗形砂輪端面直接壓在工件表面上,在磨削過(guò)程中對(duì)工件施加了極大的壓力,使工件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在加工過(guò)程中,工件由吸盤大力吸在工作臺(tái)上,變形不明顯;在吸盤消磁后,工件馬上回彈,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工件加工前的材料變形量。
( B6 s. P2 e4 G5 ?不知我的推測(cè)是否正確,國(guó)內(nèi)是否有這方面的研究?在工件底部有支撐的情況下,對(duì)工件施加的壓力,對(duì)工件變形的影響?有沒(méi)有可以量化的公式?比如施加多大的壓力或者壓強(qiáng),會(huì)使材料產(chǎn)生多大的應(yīng)力變形?
5 X1 x3 f2 U- Y( {0 f/ B+ i+ T          對(duì)磨削方面感興趣的朋友們一起來(lái)探討一下,希望社區(qū)的大俠能給咱指條明路,有沒(méi)有解決之道?給這方面把把關(guān)。
4 h3 D+ ]! y" V+ K0 k          如果我要從根本上改善和解決這類問(wèn)題,需要學(xué)習(xí)哪些方面?( _. ]) ^% @2 C1 f% O0 ?  A
. A+ J( X2 ^, e$ b" ]/ h

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2#
發(fā)表于 2012-3-10 08:34:17 | 只看該作者
上個(gè)片片來(lái)看看那。不知道是什么個(gè)情況。
3#
發(fā)表于 2012-3-10 09:07:26 | 只看該作者
俺還是認(rèn)為是熱變形。這種設(shè)備應(yīng)該采用熱對(duì)稱的磨削方式。

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4#
發(fā)表于 2012-3-10 11:14:48 | 只看該作者
粗精磨要分開(kāi)的,小吃刀大走刀,還要反復(fù)調(diào)面,干平磨是這樣的,你試試。
5#
發(fā)表于 2012-4-13 18:01:22 | 只看該作者
可多用幾個(gè)導(dǎo)磁塊   減小吸力
6#
發(fā)表于 2012-4-28 02:09:26 | 只看該作者
照成工件變形的因素太多了# c% F( I! u/ j5 i$ \
1、 首先樓主你講的不夠詳細(xì),直徑200mm的200#CBN碗形砂輪,環(huán)形CBN表面為6mm厚,既然是碗形砂輪那么就有砂輪接觸工件的寬度和砂輪磨料厚度,你這6mm厚是什么概念我不懂、
' V8 t$ D6 G' L/ l( o7 F2.磨削方式,是砂輪前后移動(dòng)磨削,還是工件前后移動(dòng)?
  B& Z8 r  M9 k/ P6 a5 x( G改善方法:! q8 I' K- j' ]  p
1.將砂輪修1~3度內(nèi)傾,讓砂輪接觸面只有一個(gè)點(diǎn),如果用一個(gè)面接觸工件磨削時(shí)受壓力大,會(huì)彈力也大,變形就開(kāi)始了。
: a3 J$ q. z& L7 p+ c; h, A* {* [2.磨削方法,由于砂輪直徑只有200,工件直徑有400,當(dāng)砂輪軸心和鋸片軸心重合時(shí)磨削向下的力及回彈力會(huì)更大,如果磁盤和工件有一點(diǎn)雜質(zhì)導(dǎo)致的間隙話就容易將工件磨變形(工件面把砂輪包圍了)如果可以建議把砂輪停放在工件半徑上不動(dòng),工件以工件軸心自轉(zhuǎn)磨削,這樣受力均勻,也不容易將工件翹起磨變形

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游客
  發(fā)表于 2012-4-28 12:55
砂輪磨削時(shí),砂輪與工件成一定的角度,所以砂輪與工件接觸也是線接觸,也只有砂輪磨損后接觸面積才會(huì)增大  發(fā)表于 2012-4-28 12:55
目前就是按你說(shuō)的第二種方法磨削的,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),砂輪位置不動(dòng),只是上下進(jìn)刀  發(fā)表于 2012-4-28 12:53
7#
發(fā)表于 2012-5-2 12:46:50 | 只看該作者
南方祥云 發(fā)表于 2012-4-28 02:09 2 q' J- \% x/ I. h) f7 a! Y! `, r
照成工件變形的因素太多了
  p* q! T8 W2 f3 ?  O" n2 b! a/ o8 ~1、 首先樓主你講的不夠詳細(xì),直徑200mm的200#CBN碗形砂輪,環(huán)形CBN表面為6mm厚 ...
7 [0 G9 r& k5 `- Y. n/ {" v, m
那如果這樣還變形的話,你可以考慮換個(gè)更好的砂輪,還有將進(jìn)刀量再放低,還有工件旋轉(zhuǎn)方向最好和砂輪旋轉(zhuǎn)方向一致,切削應(yīng)力可能會(huì)小點(diǎn)。還有我不知道你的磁臺(tái)怎么樣,建議磨工件前先將磁臺(tái)磨平,再放工件。還有磨完后雖然磁臺(tái)消磁了。但工件還有殘余磁性,反吸附在磁臺(tái)上,取工件時(shí)有沒(méi)有注意這些呢。
8#
發(fā)表于 2012-6-17 23:49:54 | 只看該作者
hnhycgq 發(fā)表于 2012-3-10 15:42 7 h$ ~/ `/ T, Z% s0 u
個(gè)人意見(jiàn),磨削變形原因太多, & c% a6 p* K5 ]9 R5 c
; C1 ^3 i/ ]* D- l) @, q
1、砂輪的材質(zhì)、粒度。
- I) [1 n$ [0 c1 [$ J/ P# }
為什么電磁吸附不好?是因?yàn)槟ハ鹘饘俑咚倩剞D(zhuǎn)有電流或渦形電流現(xiàn)象么?…只是猜測(cè),不知是否正確,請(qǐng)指較哈!
# x) Q& M$ w1 k( _

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