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本人設計了一塊厚度為9mm 300x400mm 的板子,工藝問題

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1#
發表于 2012-3-1 22:44:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本人設計了一塊厚度為9mm 300x400mm 的板子 ,要求平面度3絲, 平行度5絲 ,但還之前45# 做出來達不到效果 。不知道是加工工藝不對還是選材不對 。請高手指點。
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2#
發表于 2012-3-1 22:55:03 | 只看該作者
你怎么加工的?說說你的加工方法
3#
發表于 2012-3-1 23:11:50 | 只看該作者
理論上是可以做出來的,可現實是不太可能的,個人設計的心里該有底噻。
4#
發表于 2012-3-1 23:16:55 | 只看該作者
應該是工藝不對,加工的時候考慮內應力的問題了沒...
5#
發表于 2012-3-1 23:47:06 | 只看該作者
45號鍛板材就行。粗加工(小心變形)后要調制。在精磨。材料還可以用模板hkd61.

點評

更正一下模板SKD61.  發表于 2012-3-2 18:27

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6#
發表于 2012-3-1 23:49:45 | 只看該作者
基本尺寸400 平面度0.03 毛估估IT6等級 完全可以達到啊??
$ E' f4 L* J1 }7 a2 T& T8 ~1 _1 k2 B7 y1 C
把你具體的加工工藝寫下???

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7#
發表于 2012-3-2 00:37:58 | 只看該作者
問題是你做什么用?需要那樣的精度嗎?
8#
發表于 2012-3-2 10:32:24 | 只看該作者
45鋼變形非常小 因為含碳量高 贊同6樓的。
9#
發表于 2012-3-2 11:34:35 | 只看該作者
這個板要保證平行和平面度,最重要的是在磨削時多翻幾次面。減少復映誤差。

點評

補充一下,精磨前要查一下吸盤的平面,不好的話也要修整一下。  發表于 2012-3-2 15:09
有道理。  發表于 2012-3-2 13:20
10#
發表于 2012-3-2 12:54:32 | 只看該作者
選材的時候最少要用12厚的材料; R+ a2 ~  E; \
直接用10毫米的板材變形太大- u- J: I+ K2 U
加工不出9毫米1 s0 t' @* L, I7 m! r" p
還有就是樓上說的! \0 b; F) O! {, ~- v# p0 X: z
要考慮內應力的問題% ^( m% M  p1 N( M2 ]0 M
粗加工時要把可能會引起變形的盡量全加工出來6 ^8 l# S" e- C" a" N; d: Q7 w
有孔距尺寸要求高的9 L9 z) B3 Y5 e/ O$ C* c
粗磨后加工2 l; \0 @8 [+ k  z4 N  S3 H$ j
最后全部加工完后3 G* x4 {0 i% H
精磨
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