請教：為什么絲錐愛在退出的時候折斷呢？

子云：振飛

如果是手攻的話，應該是回到絲攻前部位時的，因為前段的外徑小了，容易發偏，再加上可能你回速較快，到上面時候慢點，扶正應該會沒事。如果你直接用2攻 ，沒有用頭攻，也是問題哦。40CR的材料粘度高，轉速100以下，不能高。
/ F$ X- m+ M+ z, [  機攻的話，你買螺旋的絲攻比較好，排屑效果很好，一般不會有屑阻斷的危險。攻絲膏不能差哦。冷卻‘潤滑效果要好。
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HC小丁

不知道你這是M幾的像是M16左右的吧？大螺紋底孔適當打大點就ok了！前天我也斷了一個M20的，以往干鑄鐵較多，都是拿17.5的鉆，上去第一個孔就斷里面，把兄弟害苦了，搞了好久才弄出來！在拿Φ18的鉆頭鉆了一遍才順利完工！

itwotwo

鉆床的主軸有軸向躥動。
修機床，或者絲錐夾頭到主軸上有軸向自由度，或者彈簧傳動。

陽光社友

切削的碎屑堵塞導致的，手動速度慢點，感覺阻力大時順轉，再退就肯定不會斷。

mdl1952

絲錐在退出時，鐵屑極易被帶入絲錐切削刃后刀面卡死，造成絲錐斷，就是應該及時倒旋斷屑。另外機用、手用絲錐應區別使用。機用后角小，手用后角大。

136630051

估計是由于鐵屑堵塞引起的吧！攻絲時勤斷削，多打油可能好點！

zangfan

40cr的應該還好呀，可以是退的扭矩太大了。

雪飛JHT

絲錐一般都是在退出來時斷的。
4 h0 x9 y, r  R/ W2 o9 j4 \攻絲時斷要么是孔徑太小，要么是前面絲錐頭頂住了。
0 }* a; F. B" t退出時斷的都是由于鐵屑擠斷的，特別是塑性比較好的材料，比如紫銅，攻進去時很輕松，退出來時不小心就斷

zuozuo2013

攻絲前給絲錐加點油： 1、 降溫  2、攻出來的鐵屑也會順著油到絲錐中間的凹槽。 回旋出來的時候就好多了，愚見，呵呵！

獨木行

應該是牙攻排屑不當所造成的，把機臺轉速降低點