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樓主: 耶穌愛子

請(qǐng)教:為什么絲錐愛在退出的時(shí)候折斷呢?

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31#
發(fā)表于 2012-3-3 11:58:13 | 只看該作者
chntod 發(fā)表于 2012-2-28 20:04
) [7 t7 P, K2 g# H0 `* S6 d2 L3 p看起來像是扭斷的,可能是殘余的切屑的阻礙,使扭矩瞬時(shí)過大,開始鉆的時(shí)候扭矩是由小到大,反轉(zhuǎn)時(shí)剛開始就 ...

2 A! c9 q* `7 p- l8 l0 Z  J; `4 I+ \應(yīng)該是積屑,分析得相當(dāng)正確
( @* U; z$ P4 y5 q, D
32#
發(fā)表于 2012-3-3 12:02:01 | 只看該作者
枯藤 發(fā)表于 2012-2-29 23:57 ; [4 P5 e; z6 o: q
這和絲錐的幾何形狀有關(guān),在加工韌性材料時(shí),絲錐前刀面會(huì)形成切屑,退絲時(shí),絲錐后角會(huì)嵌入切屑,因此這時(shí) ...
. K* c" ?7 G! u% \/ a" a& s
分析得有道理,鏟背可能大了。。。
& R( a3 g) y7 u7 k# E" K% c) q7 L  d
33#
發(fā)表于 2012-3-3 12:28:51 | 只看該作者
圖片顯示螺旋狀斷口,明顯是扭矩過大引起的,原因可能是排屑有問題,導(dǎo)致退出時(shí)扭矩過大,還有可能是回退速度過快,拉斷。解決排屑問題應(yīng)該就能解決了。

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絲錐排屑很頭疼,沒思路,還望大俠指點(diǎn)。  發(fā)表于 2012-3-4 17:24

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34#
發(fā)表于 2012-3-3 13:26:17 | 只看該作者
這個(gè)應(yīng)該是攻牙時(shí)的殘屑沒清干靜。退絲攻時(shí)卡進(jìn)牙里面,而且越往后退卡得越緊,最后到斷刀。建議退刀時(shí)將孔里面用高壓風(fēng)槍吹一下。另外就是退幾個(gè)牙之后再進(jìn)一次,然后再退。

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35#
發(fā)表于 2012-3-3 13:44:36 | 只看該作者
一、材料太軟太粘,鐵屑不容易脫離零件,在退出來的時(shí)候就容易卡進(jìn)后角,致使絲錐卡死。二、切削溫度過高,導(dǎo)致零件材料或者絲錐本身膨脹。建議底孔的公差取大些,多加些冷卻液。

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36#
發(fā)表于 2012-3-4 10:31:29 | 只看該作者
手工攻絲退絲錐時(shí),退幾圈感到有阻力就再按攻絲方向轉(zhuǎn),這樣來回轉(zhuǎn)就不易斷錐。機(jī)加工,沒有反轉(zhuǎn)動(dòng)作,鐵屑易卡所致。

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37#
發(fā)表于 2012-3-4 11:30:54 | 只看該作者
孔鉆大一點(diǎn)點(diǎn),沒問題的
38#
發(fā)表于 2012-3-4 13:34:13 | 只看該作者
因?yàn)橛需F屑,退到時(shí)后刃被鐵屑擋住,解決辦法是。1:攻絲時(shí)在絲錐上加注適量潤(rùn)滑油,2:將絲錐后刃適當(dāng)磨一下。

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絲錐后刃,不是越磨越愛夾屑嗎?  發(fā)表于 2012-3-4 17:27

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39#
發(fā)表于 2012-3-4 14:00:29 | 只看該作者
檢查一下退絲錐是工件有沒有松動(dòng),如果松動(dòng)會(huì)卡死絲錐,產(chǎn)生折斷,還有退得時(shí)候是不是退得太猛,產(chǎn)生倒切削

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退的慢就不會(huì)倒切削嗎?  發(fā)表于 2012-3-4 17:28

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40#
發(fā)表于 2012-3-4 18:18:52 | 只看該作者
這與絲錐本身結(jié)構(gòu)有關(guān),攻絲時(shí)1為前刀面,前角比較大,切削容易。絲攻后退時(shí)2變?yōu)榍暗睹妫瑸樨?fù)前角,容易擠屑。把2面用角磨上上薄片磨出黃色虛線樣的槽就好了。試試吧。改天把我磨得專攻不銹鋼的絲錐圖片給你發(fā)過去。

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真正是學(xué)習(xí)了。再請(qǐng)教下,你用的是直槽絲錐還是旋刃絲錐呀?絲錐上只有那幾扣工作部分的牙需要磨吧?  發(fā)表于 2012-9-12 22:24
很有道理,  發(fā)表于 2012-3-4 23:49
先謝謝啦  發(fā)表于 2012-3-4 18:35

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