請教：為什么絲錐愛在退出的時候折斷呢？

枯藤

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這和絲錐的幾何形狀有關，在加工韌性材料時，絲錐前刀面會形成切屑，退絲時，絲錐后角會嵌入切屑，因此這時候最容易折斷，
0 M2 E, _, w$ t4 g# E( Z這個可以用手工攻絲感受一下切削力的變化就很容易理解，在退絲反轉時剛開始很輕松，轉過一定角度時，絲錐會有一瞬間卡住，這時候就是切屑卡入后刀面的時候，然后繼續反轉，過了這個坎后，等切屑折斷以后切削力又變小

螺紋愛好者

枯藤 發表于 2012-2-29 23:57
這和絲錐的幾何形狀有關，在加工韌性材料時，絲錐前刀面會形成切屑，退絲時，絲錐后角會嵌入切屑，因此這時 ...

% O; r% Q9 ^3 u/ b  sbingo！
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11483882

如果經常斷，就要考慮刀具與材料是否匹配，轉數高低，加工方法是否正確

brucechenchao

1.攻牙深度多少？
2.轉速多少？
3.多大的絲錐？
4.回牙的時候是修牙，同樣會受力，回轉速過快易發生爛牙，折斷！
MS樓主有好多攻牙的問題，不知是那里的啊？有時間一起探討探討！

耶穌愛子

brucechenchao 發表于 2012-3-1 15:55
4 r  E, m7 c$ F, i8 M8 Z1.攻牙深度多少？
- N& n7 O3 V; Z2.轉速多少？
, ^% S4 {! m- X# c* m3.多大的絲錐？

+ U. w2 j3 c, |8 ]7 F, X攻絲很頭疼，經常不知道怎么回事，尤其亂扣。

ywjianghu

樓主很仔細，收集了那么多案例。我也感覺手動攻絲的時候，退出時容易斷

ccbqhya

通孔還是盲孔？使用什么程序？

權~

在盲孔加工過程中牽涉到退刀的問題，在螺紋末端會有殘留的切屑，殘留切屑在絲錐反轉退刀時最容易使刃口崩刃甚至是絲錐斷裂，具體問題在論壇 刀具那個欄目里有相關的討論   《中國機械社區 › 論壇 › 機械制造：加工、測量和裝配 › 刀具 › 請教絲錐切削參數》

極品神油

+ @  ]$ O8 ^( b1 Q8 [0 x跟材料有關，有的材料硬度低，比如A3剛，粘性又大，攻牙的時候容易粘絲錐，所以退出來的時候會有一小塊燒過的鐵銷粘在絲錐的刃口（特別是在高轉數攻牙的時候），這時候你反轉退出就會卡住，絲錐承受不了就斷了，我攻M16的A3剛的時候經常出現這情況，我是400-500轉這樣加工的
% E3 z! X7 c8 e! m; U) l+ b補充下，我是用普通的乳化冷卻液加工的，如果你用攻牙油開慢轉數的話這情況應該會減少很多（用花生油效果很好，不過太昂貴了，偶爾加工還可以....）

qjd7175

攻進去的時候經常退絲，，應該不會發生這樣的問題了