長管內壁盲孔加工方法及工裝---[求助]

limeilong1799

先找好剛板在板上打好盲孔，然后卷焊．
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流星

我的意見是:鈑金件下料---鉆內壁盲孔---彎曲成管---焊接---打磨

wesnlwd

可能是石油上下到油井用的一種工具，內孔加工盲孔的方法，還是用機械的加工方法較好，成本低，我曾設計過一種工具在這樣的尺寸上加工過盲孔，不過長度沒有4米，只有300多毫米。這么長的尺寸，倒是有一定的難度。

brownp

我是來看大家的,,好象機加的辦法不是很妥,我比較同意12樓的意見;

dongwh2001

鉆孔以后再堵焊???

esprit80

用一個直角氣動擰螺絲的氣槍改造一下,十字口換成鉆頭,氣槍通氣時會自動伸出鉆頭,在氣槍頭上加一個工裝控制,鉆頭伸出長度就行了,行進路線尺寸的控制簡單,把氣槍的通氣管換成金屬通氣管就行了,每次伸進一定長度就行了.氣鉆一般都小于73MM,然后外面加一個部件以定位于管子中間.

寒窗苦讀

水平引受引鑄模具和芯棒連接桿長度限制，一但芯棒斷裂不知道這條管怎么處理？深井引鑄類似８０ＭＭ的管絕對不是一條兩條．而且引管用組合模，不明白盲孔成型的芯棒往哪里放？

sdlcwzj

支持12樓和15樓，如果內孔大，可以考慮以內孔加入動力機構（我以前見過，但內孔要足夠大，可采用
+ O# Q, L9 J8 p5 `/ o$ o) {. {7 u齒輪或鏈一類的傳動機構，但不會很長，這工件從兩頭加工也有兩米，看來不可行）。不妨換個想法，打通孔，在堵上下功夫，應不會有問題。
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紅帆船

今天晚上利用時間把這個帖子讀了一遍，感覺受益非淺。我以前一直從事設備的設計工作，對加工方面并無專長。從設計的角度看，我覺得從設計方面思考可能更簡單直接一些。如果一定要冷加工的話，我參考一下氣體發生器內破裂圓盤的設計方法：可以考慮從外面打直徑30的孔，再加工直徑40的臺階孔，40孔的平面要求有一定的平面度和粗糙度；然后用激光焊接直徑38左右，厚度0.3~0.5MM的破裂圓盤，要經過實驗，破裂圓盤可承受要求的壓力而小于爆炸時管內的壓力。氣體發生器上的破裂圓盤，只有不到1MM厚，平時可承受5000PSI的壓力，當壓力大于約7000PSI時，破裂圓盤破裂。見附圖。

ran463676778

大家好，作為菜鳥，很高興能夠有幸看到這么精彩的帖子。
% N$ Z- m/ ]" W, ?' Q7 {8 V& `& c我在學校經過生產實習不久，印象當中我看到過采用激光加工平面和曲面的，所以我個人覺得可以采用激光加工盲孔。實習當中，我看到竟激光加工后的平面和曲面的質量很好，精度也很高，所以我設想可以改裝激光設備。