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樓主: 耶穌愛子

什么原因導致絲錐壽命低?

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21#
發表于 2012-2-19 20:58:35 | 只看該作者
耶穌愛子 發表于 2012-2-18 19:42
- U2 _4 M  M  D# x/ Z; r“導螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式?
+ l9 f, {! Y  q' k/ `
導螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動的方式,螺桿轉一圈,一個導程就是攻出的牙距
; W" h5 ^9 Q3 C' [) o/ c" o! J% N

點評

謝謝  發表于 2012-2-20 18:26
22#
發表于 2012-2-20 08:12:02 | 只看該作者
建議用柔性攻絲,這個估計機床進給和絲錐螺距不匹配的原因。
23#
發表于 2012-2-20 14:17:12 | 只看該作者
1、檢查切削液濃度;& i& o1 V- f6 J! o/ ~2 S2 d
2、檢查機床伺服和主軸是否匹配;* P& l1 V- ?0 s# o0 X
3、檢查底孔直徑,建議達到9.1;
8 [1 u" x3 c8 @9 k! u& ^4、夾持刀柄是否有打滑,建議用絲錐專用夾頭或刀柄;: S$ Y& V$ I; D3 R4 g% ]( V
5、也可以考慮螺紋銑刀;
6 R) w. T) V6 s5 O  V; }/ Y3 _6、拿下來氣動攻絲機攻;
( L- e+ _. ~, j$ ?$ [$ t7、你這絲錐用的也太費了點,干的是什么材料,難道是不銹鋼?高溫合金?) H$ j) l0 W! C5 t  ]! y
8、你實在解決不了,可以找我。。。

點評

40Cr  發表于 2012-2-20 18:28

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
耶穌愛子 + 1

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24#
發表于 2012-2-24 10:06:14 | 只看該作者
10樓正解,一語中的。
25#
發表于 2012-2-24 11:37:03 | 只看該作者
    - {8 a$ R0 U$ \; x1 o; d! e
定做  螺旋絲錐。。 我覺得是 排屑不暢 。
26#
發表于 2012-3-1 13:00:27 | 只看該作者
耶穌愛子 發表于 2012-2-16 19:06
" b( |: B2 ?4 d- X1 H“5.觀察爛牙是否發生在回牙階段,適當降低轉速?!?,降低進刀轉速還是退刀轉速?
7 u( |$ Y- q$ ^1 J0 |+ W- ~
通常我們在攻牙過程中,回牙階段就是退刀的時候,如果是CNC加工大部分情況下不會改變這個速度,但不排除特殊情況下需要改變這個參數,這只是從您的異常狀況中分析的一種情況而已,如果是專用額伺服攻牙機,回牙速度是額定的降低的!
27#
發表于 2012-3-1 14:56:02 | 只看該作者
LZ可以先看一下伺服同步誤差是多少~~
28#
發表于 2012-3-1 15:17:10 | 只看該作者
本帖最后由 精密機械加工 于 2012-3-1 15:19 編輯
. `. ^" J7 D* l9 ^
2 X! X/ |  }7 S" b( V; q看上去爛牙了嗎!底孔和深度沒問題就是絲攻和機床的問題,一般質量的絲攻用剛性攻絲是比較容易斷,可采用柔性攻絲(浮動攻絲夾頭),換擠壓絲攻用OSG的或者含鈷的試試。

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29#
發表于 2012-3-1 20:05:10 | 只看該作者
為什么沒人懷疑是臥加本身的問題呢?主軸編碼器檢查過嗎?
30#
 樓主| 發表于 2012-3-26 21:46:33 | 只看該作者
螺釘 發表于 2012-2-19 20:58
* \% p# P. S* Y; H. ?6 h導螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動的方式,螺桿轉一圈,一個導程就是攻出的牙距

0 w* D* ~5 N5 R退刀時的軸向力在該攻絲方式上是怎么起作用導致螺紋爛牙的?
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