大俠們能幫我分析下。絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎?大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低?
- u9 M4 {' `: @8 J- Q. J, H
. y% r" j8 W8 S3 u8 u
]8 n5 H. K4 m8 m! g6 v/ w; o& `, Z% K1 P
這幾日,一直在分析一臺臥加的絲錐壽命低 老亂扣的問題,很是頭疼,該絲錐用于加工M10*1深約11.4mm的螺紋孔,正常壽命約40-50件(每件上有6個孔),現在平均壽命也就10件,而且一般都不是正常更換,基本都是因出現亂扣而更換,不僅刀具成本異常,還造成大量廢品,亂扣的形式一般都是其中的幾個扣亂,至于是哪幾扣沒發現規律(今天找了幾張亂扣的照片,螺紋不怎么好照,其中就2張還算清晰,見附圖) 。; X- s' |/ y: I) ~" ?% B
該絲錐也在另外一臺立加上用,加工內容相同(兩臺設備加工的其它內容不完全一樣),使用效果良好,基本排除絲錐的原因。* S2 {5 _( q5 S2 P5 V1 O
工藝參數基本就一個轉速可調,轉速試過200、280、300、350、382、500、580、650(絲錐承受不了,折斷了),都不行,基本排除轉速的原因。 3 b& V' w' B/ Y1 k; r$ b- ^
兩臺使用的底孔鉆頭直徑有些差異,臥加是9,立加是9.1,感覺底孔的這點差異不會對絲錐壽命有那么大的影響。0 K, \4 D5 X6 L# p, c! ~8 W
該臥加的冷卻液為水基,好像攻絲最好用油,不知道和這個有沒有關系,有臥加用油基冷卻液的嗎?就算有也不行,改不了,其它刀具還需要用水基冷卻液冷卻。 ?9 p8 G1 M0 s/ J+ A6 E
今天整了整冷卻,懷疑是冷卻噴的點不好,或者冷卻壓力不足,可均沒看見效果。破臥加就兩個小水流,基本上只能讓其噴到絲錐的頭部,感覺攻絲過程中冷卻液根本不可能進入孔內,頂多就在絲錐快攻時,噴進底孔點水,也不知道這點水夠不夠用,這點臥加明顯沒有立加好,立加在攻前,底孔已被冷卻液灌滿。(主軸、絲錐、冷卻夜流見附圖)
4 t8 L M; y3 W' g. Q 我現在有些不知道怎么辦了,明天準備打下絲錐在主軸上的跳動,看看是否有異常。
4 u4 U( h3 ^# u7 u. ?- x* r$ v8 g
大俠們能幫我分析下絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎?大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低和螺紋亂扣?9 t) J( M- N% ^
1 }. Z0 Z5 A( U: ]8 N- J! v9 T
7 _2 H! [ W) Y8 z# g3 z
. [6 u& A7 Z4 I. s" M
& z: x+ Y" B+ {( I6 M; P U
|