螺紋扭矩強度，電鍍后變?nèi)酰陆档碾x譜，請各位高手支招！！！

zonlily

小鼠大膽 發(fā)表于 2012-1-4 13:28
( ]' T: H6 J; q) F本人不懂電鍍工藝，我個人覺得，電鍍前是要酸洗的，是吧？？如果是這樣，酸洗首先是酸解液對螺紋表面有一定 ...

謝謝您的意見。
+ o' G/ y+ Q9 ^# W  d% g! A但此零件是需要做NSS鹽霧試驗的，48H無銹

蓋子

電鍍必需要內(nèi)外都要電鍍的,你的這批貨量多少?實驗檢驗數(shù)量不能過少,要多檢驗些.
6 p' d; K; j* k+ |      一.內(nèi)攻牙可能因有毛刺,熱處理未清理干凈,過扭矩試驗可能通過實驗.但在電鍍時,因受電解液腐蝕,毛刺與牙峰處可能脫落,導(dǎo)致內(nèi)徑變大,會造成滑牙.可以拿攻牙未熱處理的測試扭矩,進行對比.
     二,對于變形,撕裂,因你在熱處理后,測試扭矩都OK,若電鍍問題查不出實質(zhì)原因,可能與你材質(zhì)有關(guān),材質(zhì)質(zhì)地不均勻,導(dǎo)致測試NG

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 14:09
3 ^5 D; Y/ N% T( k/ B( J電鍍必需要內(nèi)外都要電鍍的,你的這批貨量多少?實驗檢驗數(shù)量不能過少,要多檢驗些.
, J4 \3 A  I: ]" M2 W  ?      一.內(nèi)攻牙可能因有毛 ...

幾萬個，抽檢方式是按AQL 105-E做的。
未熱處理的產(chǎn)品與熱處理后的產(chǎn)品扭矩沒有可比性，未熱處理的剛一擰緊就變形了。
材料上同一爐出來的材料，而且是知名鋼貿(mào)購買的。
所以，最終的原因估計還是電鍍工藝出了問題。
4 ^7 w, @: `' j' N7 V/ I4 J
另一款類似的產(chǎn)品，螺紋為M5.0，扭矩要求為3.5N·m，熱處理后扭矩為4.5N·m~5.0N·m，電鍍(藍白鋅)后扭矩為4.0N·m~5.0N·m，是合格的。
2 q3 A. b: q' X3 h9 x# Z+ G1 @
3 O0 s( c" h/ n* z1 e7 o, L

蓋子

電鍍藍白鋅你除污,除氫測試都沒問題.鍍層很薄影響也不大.
一.攻牙未熱處理的測試扭矩多測試些,對比材質(zhì)是否均勻.更換材質(zhì).
. N% D/ s6 C% J/ e) ]0 p; Z; B二.攻牙后,外觀檢查內(nèi)螺紋,觀察是否有毛刺.量具測量尺寸是否在可控范圍.更換絲錐.
三.熱處理后,金相檢查牙紋組織是否均勻,有無破壞.外加硬度測試.檢查有無脫碳,多測試些.
四.電鍍除污時間,試樣批次進行電鍍,選擇最佳除污時間.化學(xué)除油清水要沖洗干凈,及時除氫.
' b6 R9 n1 h$ q0 g% n% ?8 ~本人也不專業(yè),只能提供這些.不當(dāng)之處多請指教.更希望能有高人指點,讓你能夠早日解決問題,一同分享你的成果

洛河傳說

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 13:35
0 |# b9 ]; F# \& O3 B謝謝您的意見。
但此零件是需要做NSS鹽霧試驗的，48H無銹

2 G: [  o6 y# P6 ANSS鹽霧試驗的，48H無銹~~并不可代替電鍍條件。
1 @. S  m, c/ O& S  ^
' D, w0 R8 K  _2 w. x' W3 A冷電鍍鋅不止除污、除銹，還必須酸或堿激活材質(zhì)的表面活度才能鍍上，嫌疑這個過程。
( X2 A* O5 }$ I/ A$ d

浦江思南

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 14:19
% ]7 R/ x+ @8 r  B. C5 `幾萬個，抽檢方式是按AQL 105-E做的。
未熱處理的產(chǎn)品與熱處理后的產(chǎn)品扭矩沒有可比性，未熱處理的剛一擰 ...

! n( I0 g9 l, U7 K3 t  I我在想可能是電鍍后
# m/ {& k0 G( }! S- \' t# W( Y1.摩擦系數(shù)改變。
  ?$ s# I  a. g2.電鍍可能會使螺紋尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中，變脆。（真空電鍍可能會好點）
9 i; d: Q: k3 c; `
另外，同樣的扭矩情況下，不同的摩擦系數(shù)會改變螺紋間的金相組織受力情況。
（這點你可以用螺紋上涂些潤滑油試試）

+ D8 t# I& F2 O7 |7 {5 m2 |

zonlily

浦江思南 發(fā)表于 2012-1-4 18:04
0 D( S$ l+ A. q! l! L我在想可能是電鍍后
1.摩擦系數(shù)改變。
2.電鍍可能會使螺紋尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中，變脆。（真空電鍍可能會好 ...

從客戶的裝配及使用環(huán)境上，不允許添加潤滑劑等.

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 15:26
電鍍藍白鋅你除污,除氫測試都沒問題.鍍層很薄影響也不大.
一.攻牙未熱處理的測試扭矩多測試些,對比材質(zhì)是否 ...

感謝您的關(guān)注及全面分析！
& m% Q. C" `# {: ]" c6 Z3 @- S但目前問題集中在電鍍環(huán)節(jié)的某一點。

zonlily

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 19:52
感謝您的關(guān)注及全面分析！
但目前問題集中在電鍍環(huán)節(jié)的某一點。

此問題到目前還是未得到解決，最后零件更改了表面處理工藝，利用涂覆的表面處理方式使用。
+ h; k0 k5 f2 a0 u7 D
但新的同樣的問題又來了：
! {: f0 q! q# p. N0 f厚度1.5mm的S45C，同樣的生產(chǎn)工藝，依舊出現(xiàn)：熱處理扭矩合格，電鍍后脆斷的問題！
1、與電鍍溝通，其要求熱處理時芯部硬度為340-360Hv(熱處理的要求是400-450Hv)，要小于表面硬度(400-450Hv)，電鍍后對零件韌性影響不大，也就是說可以解決目前電鍍前后扭矩差異大的問題。
2 z" b8 J1 F- ?( w2、按電鍍要求的熱處理硬度，與熱處理溝通，對于薄板(T=1.5mm)且又是S45C材質(zhì)，淬火回火很難控制內(nèi)外(芯部與表面)的硬度差，因S45C材料特性，淬火回火后要么整體硬度做低，要么整體做高；除非利用滲碳，但也很難在批量生產(chǎn)中穩(wěn)定的控制硬度范圍。

6 H6 C: ^# L& ^2 T綜上述：悲催了，這問題難道真的無解了嗎?但是國外同樣的材質(zhì)，同樣的工藝，卻是不一樣的結(jié)果，國外的鋼材好、設(shè)備好我承認，但差別也太大了吧?
還是繼續(xù)坐等高手出現(xiàn)！！！
3 T% p7 d. K. m- s4 p

zonlily

zonlily 發(fā)表于 2012-9-6 14:53
4 }, V% v& C. h( M' m: X$ [* X此問題到目前還是未得到解決，最后零件更改了表面處理工藝，利用涂覆的表面處理方式使用。

但新的同樣 ...

有哪位大大能夠給點突破口???拜謝！！