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樓主: zonlily

螺紋扭矩強度,電鍍后變弱,下降的離譜,請各位高手支招?。?!

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11#
 樓主| 發表于 2012-1-3 17:08:40 | 只看該作者
33541837 發表于 2012-1-3 15:49 & \( t5 g9 j3 o! `
有電鍍的螺紋 扭矩要比正常情況下減少 10%  以上
6 O  y' e1 e4 w8 H# w4 z0 s0 E
有類似的例子么?/ z% ~* Q' A  v/ N
或者相關資料參考么?
8 Y! r& @5 `' X9 I
12#
發表于 2012-1-3 23:36:19 | 只看該作者
拿去分板,先看外觀,打硬度,顯微看裂紋,再晶相分析。7 z* |8 ~$ X5 o! F* q2 S
等待結果
13#
 樓主| 發表于 2012-1-4 08:36:36 | 只看該作者
機械一混混 發表于 2012-1-3 23:36
7 ?# i: ]) A6 ^% a2 u拿去分板,先看外觀,打硬度,顯微看裂紋,再晶相分析。
5 x+ q4 K* J% z" m等待結果
3 _7 P) R. H& i% D2 C6 K
分板怎么理解?2 F* A. D' a; ]# ]( ~' d, o, r
1、外觀用顯微看沒有裂紋,與電鍍前狀態沒多大區別;" @4 b6 ^; V2 ^" f, X8 @$ W. s
2、磨掉電鍍層,打出的硬度與熱處理狀態的一致;
1 `5 k7 o, Z+ G0 c4 ^0 }4 r3 t3、因熱處理狀態的能達到扭矩要求,而且電鍍不會造成金相組織變更,金相分析的意義不大。
" ]: c" {. K+ u! U

點評

沒說熱處理的問題。 顯微分析能看清楚破壞原因,晶相分析能看清楚電鍍對組織的影響。 自己查找下斷裂分析方法。  發表于 2012-1-4 16:10
14#
發表于 2012-1-4 09:26:34 | 只看該作者
電鍍后要馬上進爐子烘烤,去氫。否則氫脆
15#
發表于 2012-1-4 09:29:13 | 只看該作者
另外鋅比較軟,摩擦系數低,扭矩有下降的可能
16#
 樓主| 發表于 2012-1-4 10:16:10 | 只看該作者
fastarrow 發表于 2012-1-4 09:29 # z: ?/ j6 l$ R: R8 l
另外鋅比較軟,摩擦系數低,扭矩有下降的可能
9 V( p$ a9 n# O# l2 p6 r: a
除氫是在出電鍍槽后1H內進的烤箱。
! S5 T; E; d) _5 R鋅再軟,可只有6-9um,并且只是附著不是置換,鋅的軟硬應該不是造成扭矩下降的原因。
" u6 r! r2 B5 b9 N% j
17#
發表于 2012-1-4 11:04:44 | 只看該作者
內攻牙牙徑控制范圍,有沒有偏上限?材質質量是否穩定?檢驗是同一批次,檢驗數量多少?
18#
發表于 2012-1-4 11:10:33 | 只看該作者
電鍍除污時間過長受腐蝕有關
. n* c4 |+ [5 z* K4 U3 [9 |

( w9 H8 A* R. X. W$ D5 c贊成1樓,注意這個過程。
19#
 樓主| 發表于 2012-1-4 12:03:25 | 只看該作者
蓋子 發表于 2012-1-4 11:04
' l. [% T( Q+ x3 A8 ~內攻牙牙徑控制范圍,有沒有偏上限?材質質量是否穩定?檢驗是同一批次,檢驗數量多少?
$ L; }( M; F" |' D  D) r6 n- Q& h7 h
如果熱處理后的螺紋扭矩能達到規格要求,我想牙徑的大小可以忽略。) p6 r$ P" {" ?; D0 s9 _$ |
是同一批次原材料、同一批次熱處理、同一批次電鍍。
2 }( Y5 Z( {! K) }) `* y9 N
20#
發表于 2012-1-4 13:28:00 | 只看該作者
本人不懂電鍍工藝,我個人覺得,電鍍前是要酸洗的,是吧??如果是這樣,酸洗首先是酸解液對螺紋表面有一定的侵蝕,本身你M3.5螺紋細小,經過腐蝕后在度一層,鍍層本身是比較軟體的。螺紋牙的強度下降是必須的。我建議電鍍時把螺紋孔用橡皮泥或其他耐高溫的軟材料堵上在度,或許對你的問題不粘邊,不專業,也別見笑。這些是在下個人建議嘛,也不權威。交流嘛。
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