螺紋扭矩強度，電鍍后變弱，下降的離譜，請各位高手支招！！！

zonlily

33541837 發(fā)表于 2012-1-3 15:49
& x; T) x+ H5 _2 w9 F: p- X( }: Z有電鍍的螺紋 扭矩要比正常情況下減少 10%  以上

有類似的例子么?
# u8 u, T. Q' i7 {4 L( @4 Q或者相關資料參考么?

機械一混混

拿去分板，先看外觀，打硬度，顯微看裂紋，再晶相分析。
- c0 B! z* W: b1 \' {# r等待結果

zonlily

機械一混混 發(fā)表于 2012-1-3 23:36
拿去分板，先看外觀，打硬度，顯微看裂紋，再晶相分析。
; R% I% p" I) {+ A! o1 i- w( a等待結果

: F7 R" i; E: S: c分板怎么理解?
1、外觀用顯微看沒有裂紋，與電鍍前狀態(tài)沒多大區(qū)別；
2、磨掉電鍍層，打出的硬度與熱處理狀態(tài)的一致；
% B  d3 w; T3 d' @3、因熱處理狀態(tài)的能達到扭矩要求，而且電鍍不會造成金相組織變更，金相分析的意義不大。

成形極限

電鍍后要馬上進爐子烘烤，去氫。否則氫脆

成形極限

另外鋅比較軟，摩擦系數(shù)低，扭矩有下降的可能

zonlily

fastarrow 發(fā)表于 2012-1-4 09:29
另外鋅比較軟，摩擦系數(shù)低，扭矩有下降的可能

除氫是在出電鍍槽后1H內進的烤箱。
8 F- v; L9 f& D% b/ t鋅再軟，可只有6-9um，并且只是附著不是置換，鋅的軟硬應該不是造成扭矩下降的原因。

蓋子

內攻牙牙徑控制范圍,有沒有偏上限?材質質量是否穩(wěn)定?檢驗是同一批次,檢驗數(shù)量多少?

洛河傳說

電鍍除污時間過長受腐蝕有關

! s: u% Z/ P5 L* ~( J6 o5 `
贊成1樓，注意這個過程。

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 11:04
內攻牙牙徑控制范圍,有沒有偏上限?材質質量是否穩(wěn)定?檢驗是同一批次,檢驗數(shù)量多少?

+ a: U3 V# {; R; k# J如果熱處理后的螺紋扭矩能達到規(guī)格要求，我想牙徑的大小可以忽略。
- J' t4 \- j+ H7 x2 f3 h是同一批次原材料、同一批次熱處理、同一批次電鍍。
% Y, F6 |" f/ E7 n. D

小鼠大膽

本人不懂電鍍工藝，我個人覺得，電鍍前是要酸洗的，是吧？？如果是這樣，酸洗首先是酸解液對螺紋表面有一定的侵蝕，本身你M3.5螺紋細小，經過腐蝕后在度一層，鍍層本身是比較軟體的。螺紋牙的強度下降是必須的。我建議電鍍時把螺紋孔用橡皮泥或其他耐高溫的軟材料堵上在度，或許對你的問題不粘邊，不專業(yè)，也別見笑。這些是在下個人建議嘛，也不權威。交流嘛。