鋁合金加工——精鏜效果，請教

lingw94133354

城風 發表于 2011-11-25 11:56
刀具要加導條，擠光和撐固，以便加工到第二，三，四孔的時候刀具不產生震擺現象。如有條件的話可以采用鏜排 ...

其實，我們也考慮批量的時候用帶導條的金剛石鏜刀，精鏜的時候分兩步：第一步，先用帶導條鏜刀精鏜第一、二階孔，做導向作用。因為第一階只是個半圓，不足以完全導向；第二階才是整圓，才能完全導向，所以第一刀要精鏜到第二階。第二步，用跟加工深度等長的導條鏜刀直接精鏜到底。聽說現在很多汽車缸體的凸輪軸孔都是這樣的加工工藝了。
      這兩把刀的公差要注意：工件的尺寸是21（0.007~0.028），第一把鏜刀的尺寸接近工件的上偏差，這個要根據刀具的制造精度，如果你跳動都有5μ，那從理論上講，最少也要降低10μ，我們找的比較好的一個日系廠家，他們設計的刀具公差是0.020~0.023；第二把鏜刀的尺寸要比第一把公差小，0.020~0.015，這樣，第一把鏜刀才有導向作用。
     我們因為現在還是研發試驗階段，不敢訂制那么專用的刀具。單是這兩把刀具，廠家的初步報價都要20萬左右。
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sjkabc

好貴哦，買日研的還是不二越的刀？不是20萬日元吧？

lingw94133354

sjkabc 發表于 2011-11-25 19:30
6 t. t6 m* ?: q/ M% e好貴哦，買日研的還是不二越的刀？不是20萬日元吧？

是RMB，好像還沒報刀片的價格{:soso_e101:}

sjkabc

這樣調試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾壓頭不過千把塊錢，也挺經用的。

lingw94133354

sjkabc 發表于 2011-11-26 13:16
這樣調試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾 ...

對啊，有時訂一把非標刀具要等3~5個月，很拖時間。樣件也是專門請人溶模鑄造出來的。都不便宜，周期都長，如果試驗前期工作出錯，不單只金錢浪費了，更重要是時間浪費了。
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lingw94133354

lingw94133354 發表于 2011-11-26 14:02
對啊，有時訂一把非標刀具要等3~5個月，很拖時間。樣件也是專門請人溶模鑄造出來的。都不便宜，周期都長， ...

我們不是不想用一些簡單的方法，我們也只是等產品開發比較成熟，有把握的情況下，再來自己做驗證的。我們不單是驗證產品，而且也是驗證加工工藝和可行性，也就是盡量按批量生產時的情況來模擬。所以，很多時候工藝不能改，只是刀具有時候可以降低一下要求。比如計劃批量時用鏜的，而且是帶導條的，在試驗時，考慮成本、周期、和風險，我們會稍微降低要求，用接近標準的、簡單的鏜刀來加工。{:soso_e100:}

sjkabc

是這樣的啊。明白了。那么我就搬個板凳等著下面的發言。正好也讓我補補做深孔斷續孔上面的不足。

懶得不要命

有個不規范的辦法，也是有一次沒辦法搞出來的，就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯，很光，但用內徑量表測量時會覺得很澀，改參數沒用，換切削液后有改善，但還不是很理想，貨要的急，就吧這個孔反復鏜兩遍，OK,你可以試試，要注意鏜兩遍會比只鏜一遍孔徑要大0.005左右。

lingw94133354

懶得不要命 發表于 2012-1-12 21:48
( t) X% f) [  y有個不規范的辦法，也是有一次沒辦法搞出來的，就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯，很光，但用內徑量表測量時 ...

( p1 x" ], _% H4 P5 G* w謝謝！這個我們也試過，重復鏜的話，孔徑會偏大一些，表面一般都是會光滑一些，但不完全是——有時候會變得更粗糙。
8 H% i8 P) v+ {: C我們分析可能有以下幾個原因，不知道是否正確：
1.鋁合金塑性變形量大，受擠壓容易變形，導致鏜出的孔偏小。重復鏜，余量少，類似重新滾壓或磨，孔徑有所擴大。但這樣磨出來的表面容易差，所以，切削液濃度增大，潤滑性加強，表面應該會好些。（我不知道你們切削液更換前后有什么不一樣）。
; A0 p% }, `1 p) t  L/ W2.塑性變形大的情況下，斷屑不是很標準的剪切，而是接近一種拖曳斷屑，因此表面不光滑，或者摸著光滑，但不亮。針對這一項，后面我們準備用小圓角（0.2或以下）鏜刀片，再用高轉速（4000轉以上）去試驗，不知道你們有沒有這樣試過，或者你們感覺行不行？
9 Q! A* Q1 I7 }7 K8 i0 r: ], i另外，有一種情況，就是鏜的很好的一個內孔表面，出現一個很小的凸點，我們懷疑是積屑瘤從刀尖溢出留下來的。不知道各位有什么看法？
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懶得不要命

lingw94133354 發表于 2012-1-14 11:50
2 p! l# f' M& Q2 W  N" U+ V7 M; H謝謝！這個我們也試過，重復鏜的話，孔徑會偏大一些，表面一般都是會光滑一些，但不完全是——有時候會變 ...

0.2的角的話，可能看上去好點，但粗糙度儀打下來粗糙度會偏大，除非每轉進給給的很小，我用的是TPGH的刀片，不知道換TPGB的會不會好點