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鋁合金加工——精鏜效果,請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2011-11-22 10:53:12 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
         不知道論壇里面的高手搞鋁合金加工的多不多?不知道在鏜孔方面有沒(méi)有研究?像ZL111,鍛鋁6061,ADC12(JIS),AC4B(JIS),等這些材料,精鏜的時(shí)候,一般單邊余量留多少比較好?刀片尖角用多大好?如果要保證比較好的表面粗糙度(0.8~0.4),圓度0.01以下,圓柱度0.01以下,一般用多大的線速度,多大進(jìn)給比較好?. K2 R; L9 `* a& E7 L! n& r# k& ]
         孔徑和深度沒(méi)有特別指定,只是看大家有沒(méi)有這方面的經(jīng)驗(yàn),自己把自己的案例說(shuō)出來(lái),好讓大家討論學(xué)習(xí)。
6 S4 \$ _. W. ^& f) I* V; l$ T: `1 V0 g
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-22 10:55:35 | 只看該作者
本人新手,接觸加工半年左右,實(shí)踐機(jī)會(huì)很少,搞這個(gè)帖子是真心跟大家學(xué)習(xí)。
3#
發(fā)表于 2011-11-22 18:36:20 | 只看該作者
ADC12件,一般我直徑留0.2~0.5,轉(zhuǎn)速3500,進(jìn)給50,金剛石刀頭,中型立加。光潔度0.3可以保證。

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不錯(cuò)。  發(fā)表于 2012-8-26 12:24
很專業(yè)!  發(fā)表于 2011-11-23 17:53

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參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-23 10:38:26 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-22 18:36
3 W. V, V+ S- R6 e! k; e: @# KADC12件,一般我直徑留0.2~0.5,轉(zhuǎn)速3500,進(jìn)給50,金剛石刀頭,中型立加。光潔度0.3可以保證。

3 j1 y! J& x  J* }. m哦!我們孔徑余量是單邊0.2,粗鏜桿的話(直徑30以上孔),轉(zhuǎn)速3000~3500,每齒進(jìn)給0.1,刀片刀尖圓角0.3~0.4,鏜刀基本是山特維克的,機(jī)床是進(jìn)口日本馬扎克4000-2臥式加工中心,材料是鍛鋁6061,加工出來(lái),感覺(jué)表面不夠很光亮。
7 L8 {4 E) \1 o( m$ T+ X( d4 _另外,有個(gè)孔,是由兩種材料通過(guò)螺釘裝配起來(lái)的,下半部基座半圓是ZL111,上半部壓塊半圓是鍛鋁6061,要加工到直徑21,加工深度167,精鏜余量單邊0.2。孔是不連續(xù)的,中間有間斷,分四階。開始進(jìn)去時(shí),第一階孔沒(méi)安裝壓塊,只有基座的半個(gè)圓,進(jìn)去時(shí),很安靜,加工出來(lái)的表面也很好;但是進(jìn)到第二,三,四階的時(shí)候,加工聲音很大,加工出來(lái)后,發(fā)現(xiàn)同一階圓里面,上部壓塊的內(nèi)圓表面比基座內(nèi)圓表面差,能看到一些比較明顯的振紋。加工參數(shù):轉(zhuǎn)速1600,每齒進(jìn)給0.06,刀尖圓角0.2,帶中心出水。我們用的是BIG的硬質(zhì)合金鏜桿,裝配長(zhǎng)度175
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8 E5 ?& f' ]* A( {+ V" h) ~) p( @* g  j: n, j* m+ Q& P4 O
補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-11-24 14:26):  Z) [: o" M; b/ ?$ |) ^
粗鏜是訂制山特維克的硬質(zhì)合金鏜桿刀,刀桿是一個(gè)帶錐度的硬質(zhì)合金直桿,尾端裝夾部位最大,D20,雙刃的,加工直徑是20.4。% b: O9 h% ~/ H* j( U
精鏜是BIG的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的精鏜刀,刀桿是D19,硬質(zhì)合金的。型號(hào)ST19W-CK-180,加工范圍20~36,
; G1 ?* y6 m) d" k
- _4 h3 ^9 H9 Q$ q補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-11-24 14:35):1 n1 H6 Y( y0 {
因?yàn)槭情_發(fā)階段打樣,毛坯是溶模鑄造出來(lái)的,粗加工時(shí),底孔直徑做小了,只有D17,所以粗鏜余量很大,震動(dòng)很厲害,圖片里可以看到表面像蜂窩一樣。精鏜的時(shí)候,余量0.6,分兩次,最后一刀鏜8絲,轉(zhuǎn)速2000進(jìn)給0.06
' }, x7 H) d6 M. c8 f, Y# L
2 v6 Y" h" J5 R1 H) a" y補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-11-24 14:42):+ }. D: v% N- E# O" O
今天工件加工表面?zhèn)葴y(cè)出來(lái)了,基座部分圓弧面粗糙度Ra1.58~1.2,壓塊只測(cè)了兩組,分別是Ra2.345和Ra1.960。實(shí)際圖紙要求是Ra0.8,超差了。
7 ^3 k" Q+ L- I目前沒(méi)有樣件了,等后面重新有毛坯后,再試一下大家推薦的參數(shù)。

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山特設(shè)計(jì)的刀桿都震刀?那我們國(guó)產(chǎn)的不是死悄悄啦  發(fā)表于 2012-8-25 18:21
你的BIG合金鏜桿是16mm的嗎?減少單邊余量至0.05mm左右,轉(zhuǎn)速提升至2000r試一下,每齒進(jìn)給0.1左右  發(fā)表于 2011-11-24 10:58
是山特的防震鏜刀桿嗎?  發(fā)表于 2011-11-23 18:53
5#
發(fā)表于 2011-11-23 12:26:36 | 只看該作者
大昭和的BBT40鏜刀,配大昭和的金剛石刀頭或者三菱的。刀尖0.2,連續(xù)切削,水切,用KIWA紀(jì)和的立加做的。30以下的孔多,個(gè)別有63、74、83的孔。先拿銑刀拉毛坯然后鏜孔。

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BBT 不錯(cuò)的選擇!  發(fā)表于 2011-11-23 18:51
6#
發(fā)表于 2011-11-23 20:43:54 | 只看該作者
你的長(zhǎng)徑比都到8了,再加上是斷續(xù)切,振刀是很正常的。與你的設(shè)備刀具無(wú)關(guān)。如果可以的話,建議改立加可以做么?臥加做的話,刀是橫著進(jìn)洞的,刀桿受力一個(gè)是受切力一個(gè)是自身的重力。切力大后,由于刀桿長(zhǎng),轉(zhuǎn)速快,刀桿重量乘以轉(zhuǎn)速那么刀桿受到的離心力就大了,再加上切力,刀桿發(fā)生輕微變形就震刀了。換立加,刀桿受切力而已,基本不受重力,離心力要小不少,震刀就可以減少。以上只是個(gè)人意見(jiàn),參考看看……
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-24 15:46:53 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-23 20:43
, X* Y+ h8 r- S( i  }# i  s你的長(zhǎng)徑比都到8了,再加上是斷續(xù)切,振刀是很正常的。與你的設(shè)備刀具無(wú)關(guān)。如果可以的話,建議改立加可以做 ...
( ^3 Y4 Q; _9 B: |# U. E( G
謝謝您的建議。因?yàn)槟壳拔夜局挥袔着_(tái)臥加,只能這樣子安排。0 f+ t: f9 ?& f0 j! D4 S: Q8 C
另外,我現(xiàn)在用的粗鏜刀頂端是平的,如果我后面把頂端兩刃改成與斷面成一定角度(如圖),會(huì)不會(huì)有改進(jìn)呢?或者更差?
) P$ M; g; x+ F, h

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粗搪不能這樣設(shè)計(jì)。重點(diǎn)考慮刀片形式和角度的設(shè)計(jì)  發(fā)表于 2012-8-25 18:27
8#
發(fā)表于 2011-11-24 19:08:27 | 只看該作者
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴(kuò)孔。不必買粗刀,那樣制造成本低點(diǎn)。買21.6鉆頭就可以了,下去就精鏜。但受制于你工件結(jié)構(gòu),估計(jì)光潔度很難再提高了。實(shí)在沒(méi)有辦法的話就在鏜孔后用滾壓頭把孔擠光。因?yàn)闆](méi)有類似的斷續(xù)孔+深孔加工經(jīng)驗(yàn),所以只能大概想想了。要是有錯(cuò)還望包涵。
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發(fā)表于 2011-11-25 11:56:31 | 只看該作者
刀具要加導(dǎo)條,擠光和撐固,以便加工到第二,三,四孔的時(shí)候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象。如有條件的話可以采用鏜排。
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-25 16:19:41 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-24 19:08
; u- n- \, ]5 Y% k0 C" ]毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴(kuò)孔。不必買粗刀,那樣制造成本低點(diǎn)。買21.6鉆頭就可以了,下去就精鏜。但受制 ...

+ S( `1 V; g2 C' }8 E6 f' g7 }沒(méi)有啊,很好的建議啊。' d$ f- t; b8 \' `$ H/ e; L( a7 I* q

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