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請教:變頻器1拖2調速馬達出現轉速不一致

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1#
發表于 2011-11-17 09:05:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
機器上有前后2段小皮帶線,很近但不便同步帶連接驅動輥,因此使用了2個60W調速馬達+1/30減速機分別驅動。調速為了保證線速的一致性,使用同一變頻器控制。
' o& o5 B- Q! `故障現象:兩段線速不一致。快慢差比較多。) Z$ Q* G( R- I3 L# x% \9 z' X

- i: T# A) k+ o! c, a+ [初步判定皮帶線體給電機的阻力不一樣導致轉速不一致;
2 B; W) K% u9 R# Z9 v" Z仔細想想也不至于差那么多,于是電機互換,發現是電機本身原因。& m, ^( _4 q! l: Z
因為時間關系,尚未聯系供應商,也未測試空載時電機轉速一致性。
5 y8 `2 {  J( F% z# R+ ]
% R" L5 K7 L" K: ?# y: Y. K疑問:! ^* r* a4 N) Y+ m$ C" |/ f( u
為什么電機轉速不一致?負荷、電機類型(RK系列的)、品牌(臺灣東煒庭),哪個是主要原因?4 u' Z4 k* X  U4 [4 \" H$ u3 a9 g  F
理論上,這種小電機,轉速應該都是1500rpm(電機上標的1450rpm),變頻器只有一組輸出,1分2,給2個電機。
+ V% N9 x  j1 m; O( m* f! n& `% X# K* }2 u% g5 H. @
請明白的社友指點一二。謝謝!
' J% W- q+ @* E3 Q5 o6 Z& e另目前臨時對策是實測各電機轉速并互換,使每臺機的前后皮帶速度相差不太遠。5 x+ a8 a: n- z7 t2 o

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threetigher + 1 很給力!

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2#
發表于 2011-11-17 10:41:51 | 只看該作者
樓主變頻器用的多大的,可能是變頻器沒設置好吧
3#
 樓主| 發表于 2011-11-20 10:12:19 | 只看該作者
看來壇子里面機比電多。要不就是發錯地方了。{:soso_e127:}
4#
發表于 2011-11-20 23:46:56 | 只看該作者
本帖最后由 我在飛 于 2011-11-20 23:50 編輯
* _" U/ q) _$ d  H9 U6 {2 X9 H3 h: [% y/ o) s  r
樓主雖然使用一臺變頻器控制兩臺電機,但你使用的是異步電機。我們先了解一下這種電機。
* g& ?, ^& u9 R三相交流異步電機的定子鐵芯槽內,嵌有相差120°電角度的三相繞組。三相交流電每相也相差120°電角度。當繞組接通三相電源時,就在繞組中產生一個旋轉磁場,以n1的轉速旋轉,并以全速切割轉子,在轉子鼠籠中產生感應電動勢,因為鼠籠是閉合的,此電勢形成電流,產生磁場,與定子的磁場作用開始旋轉、加速。! |4 i4 S7 ^  V# S
三相異步電動機的轉速永遠低于旋轉磁場的同步轉速,使轉子和旋轉磁場間有相對運動,從而保證轉子的閉合導體切割磁力線,感生電流,產生轉矩。轉速的差異是異步電機運轉的必要條件。在額定情況下,轉子轉速一般比同步轉速低2-5%。% _. ?& S, R7 Q. v9 Z9 l' D& b% Q
也就是說在電機工作頻率,負載大小等因素相同的情況下,兩臺電機也會有2-5%的輸出轉速差。所以這種情況一般還是建議使用機械式同步裝置。
- x8 D7 r" z6 z2 ]8 n1 |

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這是正解  發表于 2013-5-31 17:24

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tigerguo1975 + 1 謝謝!

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5#
發表于 2011-11-21 02:23:49 | 只看該作者
本帖最后由 syw開門造車 于 2011-11-21 06:49 編輯
. M& f& {" w  A: P" m0 w% i, q2 D/ z# ~
tigerguo1975 網友好!- |# z/ K) q% O6 j( f) y
.
/ k6 [& Q4 v$ w) h9 m5 P我在飛 友在4#樓處的回復解釋的非常清楚。好!2 L( C! i0 C* x4 K& P
.
4 w/ F- L4 A* g3 y& o如果你對單片機及工業電子學及硬件電路熟悉并應用自如的話,還有一個更省事的辦法:
) I& B% E& M) G" k  d既,采用伺服電機,并將伺服電機驅動器設置成“位置模式”,用脈沖頻率調速方式。
7 a9 P- @; D# j* H" ^8 a$ I.2 ?- y3 U! y' A- `* z" {
我在機械社區2#項目中,其中的“一個子(分)操作”,就采用了這種方式:
. X# T! u/ g% b0 i既,用一個脈沖基準源,將10臺伺服電機調成步調一致,其角速度分毫不差。" N6 @, e* S5 B1 Z5 J% b$ k4 }
.
9 v. U3 E" `1 V2 u1 l- y' A' h5 [syw   11-11-21    02:25
: N; `& C1 F" V4 T% e7 k0 m- f% V
) ]# W( A# m- [.( v4 A$ g1 f% r. Z
Syw----中國機械社區的“立國之戰”
3 N# z$ ~' d4 T- w6 w
$ p, V8 ~2 G! ]2 G6 i

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實際要想同步,還有更省的辦法,伺服太浪費了,可以用同步電機。功率余量留大點。  發表于 2013-5-31 17:27

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6#
發表于 2011-11-21 08:36:58 | 只看該作者
syw開門造車 發表于 2011-11-21 02:23
5 i% r* W3 a' s1 o$ \tigerguo1975 網友好!
0 W: i9 E! R8 Q5 J" K6 z# w8 g.1 }5 k- y- U2 F. r" }: e
我在飛 友在4#樓處的回復解釋的非常清楚。好!
. D0 q; r& j& r
開門造車前輩您好
+ o# e7 X- g" d6 X4 I- l3 T5 ]. r6 d  }- b: m6 s$ E. l
          伺服電機,步進電機都是同步電機。我生產的數控龍門式切割機就是采用的伺服電機雙邊驅動的。同步性能非常好。我采用了將一路位置、方向脈沖經分頻板分成兩路,會零點時單獨回零,工作時同步驅動的方式。. a7 D) X: ]% ?1 E% R

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我理解的伺服電機=步進電機+測速反饋,本來也就是這樣,我試過用三相的步進驅動器驅動伺服電機(無反饋),沒問題啊,轉的挺好。只是速度太高  發表于 2013-5-31 17:30
這個方法不錯,可以省掉一路控制器,還有簡化簡化同步算法  發表于 2011-11-24 23:07
我理解的伺服電機=步進電機+測速反饋;齒輪齒條傳動的精度要求應該不會高,用步進電機就行了吧?我這么認為對不對的?  發表于 2011-11-21 22:55

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7#
發表于 2011-11-21 08:49:32 | 只看該作者
我在飛大俠你好,用分頻板的方法的確是太絕了, W, v) x, m4 K0 B6 B% K3 ~
我一般都是用國產的CNC系統,其驅動器都支持Y軸同步雙驅功能,
8#
發表于 2011-11-22 07:35:28 | 只看該作者
本帖最后由 syw開門造車 于 2011-11-22 07:41 編輯
* f9 H, r, k* W! ^
我在飛 發表于 2011-11-21 08:36 & P/ _; q  d1 w& `8 r# H* {
開門造車前輩您好+ z( T# F1 I* s5 X+ n

4 H* E; Y) ]% t4 ]& e9 u5 A          伺服電機,步進電機都是同步電機。我生產的數控龍門式切割機就是采用的伺 ...
  ?8 y7 Q/ A$ a' i
  k- `" o6 ^- G; `7 N
我在飛湘里狼  兩位友好!
6 \  y/ O& Y* z2 G/ [5 z1 Y6 s.
/ @% m, k- B" V/ z1 A分頻板調速方式的速度曲線是非線性的“對數曲線”,用在對調速要求不高的場合是可以的。' q! \) g; ?; Y/ H. ?3 a# T
.
) G5 Y& D8 _) s: C3 U. x社區2#項目中對10臺伺服電機的調速是在200多個梯級的編碼(8位256),使伺服電機“從0~~1500轉/每分鐘”的( }1 D9 S# \7 t7 ^
情況下,要求以“線性調速曲線”小跨步的連續可調。還要求在PID的參與下在1/250秒的張力取樣時間內進行修正調速,…………5 S$ _* d- @: `9 Z8 a
.
+ H; q2 y- f* V! z" T( M+ \8 R- {在這種情況下,分頻板調速方案就不能勝任了。; |. ~3 Y5 Q4 p; B4 F9 p' A3 X
.% f$ W; A/ q3 w3 [9 s3 M1 n4 @
syw   11-11-22     07:35" ?- ~+ y! h$ u* u( @; K
' f9 E5 z/ ]9 ~9 w5 B& T
9#
發表于 2011-11-22 07:42:16 | 只看該作者
syw開門造車 發表于 2011-11-22 07:35
: |' [( h! g1 m我在飛、湘里狼  兩位友好!
- g: v1 @0 F0 m) \9 |0 o.  @- y8 C. b9 G4 Q. ~# s  r
分頻板調速方式的速度曲線是“對數曲線”,用在對調速要求不高的場合是可 ...
& D- s* @( _4 z9 I
借此機會請教造車前輩,支持Y軸雙驅的系統,要求保證Y軸的同步性,不知道是采用的是什么原理* D' J  b$ ^+ ^) G
想了好長時間,用PLC的高速輸入端口,接入編碼器的反饋信號,肯定是實現不了的
( U3 ^9 a  U7 c

點評

同一個脈沖分給2個電機,由兩個電機驅動去保證同步,電機編碼器的反饋信號只反饋到驅動器,并不反饋到PLC  發表于 2013-5-31 17:33
10#
發表于 2011-11-22 07:55:53 | 只看該作者
湘里狼 發表于 2011-11-22 07:42
; E0 x7 V( b; z* z, }借此機會請教造車前輩,支持Y軸雙驅的系統,要求保證Y軸的同步性,不知道是采用的是什么原理9 F6 D( n1 b; w: _& t* k
想了好長時 ...

7 v$ B3 E' Y$ T4 K* s湘里狼 友好!# c5 B$ h% A0 N/ X( `
.
6 B  y  B7 L6 E* N; h+ @( z我用的是自行設計的“syw牌數字控制振蕩器 ”,由好大一堆電路、軟件組成,不是一兩句話能講清楚。0 T+ _$ Y2 i3 D2 P6 f0 _
.: F2 V" }+ y  q; l- ^* k
syw   11-11-22    07:55
5 e6 f1 _0 y0 i& ^7 M7 O+ D: p
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