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CNC、PLC、伺服驅動器....之間的鏈接控制,請教

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1#
發表于 2011-11-9 17:29:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
   CNC、PLC、伺服驅動器、伺服電機、編碼器、光柵尺、人機界面  之間的鏈接控制是怎么樣的 ?
我的理解:

, J/ Y' u4 Z) U/ {
PLC發出高速脈沖給伺服驅動器,伺服驅動器接受PLC的脈沖或者通信指令驅動伺服電機,伺服電機接受伺服驅動器的控制驅動機械負載運動實現各種動作。而其中編碼器將脈沖反饋到伺服驅動器,經由驅動器再傳送到PLC。CNC和PLC之間進行通信。
這是我畫的  請給我指教。。。
: \4 _3 t) ]+ ?% T* B

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2#
發表于 2011-11-9 18:27:39 | 只看該作者
lanxinwen45 網友好!
+ G9 k; j" V, F/ t  I* g.
/ G1 C7 B2 B9 p* ]% m, `2 c7 [1 H你的發言:“……  而其中編碼器將脈沖反饋到伺服驅動器,經由驅動器再傳送到PLC。  ……”1 D( j( m1 x1 j
.1 L' h% |' ?; s  ?
正確的答案:編碼器信號,只反饋給伺服驅動器,不向PLC傳送。$ P0 S' `/ k+ a: M9 ~4 L; N# ]  i

/ {+ I! G4 W4 M) C1 ~.
3 u- k6 ]2 @* R1 l( C+ {# Esyw  11-11-09   18:28
+ x( R$ H( X; ^0 i' |5 k; B- y

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謝謝你。。嘿嘿  發表于 2011-11-10 11:43
總工為什么說只反饋給伺服驅動器啊?  發表于 2011-11-9 21:17
3#
發表于 2011-11-9 19:31:18 | 只看該作者
樓主最好先問問GOOGLE或百度,上面能找到常用的互連圖。
. l4 F+ _9 Q+ q: Q) \* f8 j至于反饋去那里,這個不一定。

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謝謝你 嘿嘿嘿  發表于 2011-11-10 16:29
4#
發表于 2011-11-9 20:06:10 | 只看該作者
貌似就是嘍主圖中所畫的那樣
5#
發表于 2011-11-9 21:16:42 | 只看該作者

+ \3 j2 v8 d6 B2 k$ U, n百度來的。
' l. `4 d; v6 R. p  X5 D- ~; E* h

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6#
發表于 2011-11-9 21:19:57 | 只看該作者
接上圖,還是百度過來的。5 v1 y9 h" Z1 }$ R( B, W6 x4 a8 W
3、 數控裝置
7 C; s- \+ v- `2 C  
& N  x3 U( I; C) q  O  S& t3 m  CNC裝置是數控機床實現自動加工的核心,主要由計算機系統、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件等組成。  T+ t7 Z+ q' V0 z$ h8 v* x
  
  R6 Q- L& A- G( g* C; V  作用:根據輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協調配合,合理組織,使整個系統有條不紊地進行工作的。

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謝謝 幫助。。  發表于 2011-11-10 16:29
7#
發表于 2011-11-10 10:40:22 | 只看該作者
一般的,CNC是通過PLC和諸如電磁閥水路開關,換刀等控制,CNC主要控制刀具的運動軌跡,以及主軸的變速。不過現在互相滲透。沒有統一的規定。PLC開關量控制見長,原本就是從繼電接觸器控制來的。從ISO數控語言上也有點區別,一般G指令是由CNC發給電機驅動,M,T指令CNC發給PLC。
8#
發表于 2011-11-10 11:00:21 | 只看該作者
提到伺服,這里應該有很多高手吧!!我現在遇到了個問題!!結構如圖所示,第一臺設備,已經給客戶用了一個多月了,一切運行正常。第二臺設備伺服改用東元的,程序和第一臺一樣,其它都沒改動,只伺服由臺達改用東元。在運行過程中發現,機構回到原點往前走時會出現伺服帶動絲桿只轉動一小圈又退回原點現象。整套動作會繼續運行。偶偶出現類似情況。請問有高手遇到此情況的不!

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9#
 樓主| 發表于 2011-11-10 11:46:47 | 只看該作者
本帖最后由 lanxinwen45 于 2011-11-10 16:28 編輯
( S8 q2 ?; i$ X7 q9 k
syw開門造車 發表于 2011-11-9 18:27
2 ]: O8 J; {" m$ w9 x6 i3 qlanxinwen45 網友好!) p/ V& B! R2 M; e: k0 q5 w, a* T
.. W. g# {! X2 U' k+ z
你的發言:“……  而其中編碼器將脈沖反饋到伺服驅動器,經由驅動器再傳送到PLC ...
7 W: l8 c+ Q  {1 Y: v

4 |* b0 q. ~9 j, f; B在問你個問題。。圖的右邊主軸控制和輔助電機控制是怎么實現的。。。。主軸只是旋轉。。其他的都是驅動個電機。。這些用PLC怎么控制。。還是直接由CNC控制。。我現在對CNC的控制特別不理解。。他是直接控制呢  還是要經過PLC控制 或者。。。。。
: u1 N7 u! C8 a6 w; _& P我查了點資料  他的進給系統 都是由CNC控制的  沒經過PLC 啊  那我畫的那個圖不就不對了嗎???
3 X- E, Y2 ^3 n: A; V* \% I3 F2 H5 b0 B$ ]7 M( ?1 A; J$ ~7 K" k( e! _

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10#
發表于 2011-11-10 21:00:35 | 只看該作者
Lucky瑞 發表于 2011-11-10 11:00
9 k! `0 k9 R  L" Z* M3 F* N. h: h9 ?提到伺服,這里應該有很多高手吧!!我現在遇到了個問題!!結構如圖所示,第一臺設備,已經給客戶用了一個 ...

: S, a' x, T2 s/ q( }4 [, m高手不敢說,只能說略懂一二,如果真如您所說,程序方面與前一臺相同,且其他方面也未作改動的話,那問題應該就出現在I/O接插頭上面了,因為伺服一般都是走絕對值數據,而脈沖信號和方向信號是直接決定伺服位置和行走方向,如果有根線接觸偶然松動的話,就會造成您所說的情況) a: P# U4 e% R8 P8 Z, }! @
東元的接插頭我沒見過,松下的我倒是用得比較多,50pin的接插頭,焊線的時候,稍微不小心,就會留下隱患,造成以后使用中偶而出現誤動作等等
( g% h# P* y3 q/ y8 Q7 `建議您重新更換I/O接插頭,試試看,希望能順利解決{:soso_e181:}
; J. R, m+ E, B! I( ~/ u
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