我的轉(zhuǎn)行之路

LIAOYAO

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9 d+ G* p7 v/ {- `8 {1 E3 R閑來沒事就說說個人的轉(zhuǎn)行的路。
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3 R8 `; s7 Z/ y  D& m  ~. x: L       在20歲不到的那個年紀就接觸沖壓這個行業(yè)，是在堂哥的小作坊里用手動小壓機做加工，產(chǎn)品是一個汽車內(nèi)裝夾。整個流程分成許多的工序，先把卷料用氣動式送料機送進電動壓力機里的落料模，將胚料沖出來，再逐一上手動小壓機折彎、打卡刺等，最后還得送去熱處理和表面處理。
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$ N: w/ }. X2 t* Z) p2 z* K       每天就是這樣的重復(fù)的過，很單調(diào)的日子。在工作中就在想，哥他能開模，為啥不搞自動化一些，每天這樣靠右手轉(zhuǎn)小壓機的轉(zhuǎn)輪，把右手鍛煉的像蟹螯般強壯。于是做了兩個月后選擇離開了這個小作坊。
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0 A$ [3 p8 B* M) }) g       因?qū)W習(xí)和其他事情，在22歲時重新再進職場。找了一家小廠，做化妝品包材的，俺是在PVC熱成形部門，當(dāng)然，還只是干些體力活的普工，每天還是同樣單調(diào)的干活，把PVC粉倒入大缸里，再加些DOP進去，然后放點染料進，開動機器攪拌，拌勻之后就關(guān)機靜置待用。到旋轉(zhuǎn)爐邊將膠漿加進模具里，再逐一將模具鎖緊，送進轉(zhuǎn)爐烘烤3分鐘；再取出模具把成品逐個的拿出來放進膠箱里，接著又是再把膠漿加進模具里，循環(huán)的生產(chǎn)干活。每天都有數(shù)量指標要達成，沒有達標就會挨罵的。

( A! L- |$ e- W: B- L' g       而廠里也有自動走心式車床，看那個師傅真的是閑啊，調(diào)好機后材料一放機器一開，那天就這樣干完活了，當(dāng)然，還得時不時的做抽檢，基本上是等吃飯等下班咯。在空檔時也會過去看看那機器，畢竟是自動機嘛。看著看著也不覺得有什么復(fù)雜的，只是俺不會調(diào)機罷了。可是...那師傅的工資是俺的好幾倍耶，俺心里就想，這就是有技術(shù)跟沒有技術(shù)的差距。
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       于是俺在那廠做了幾個月后也離開，這次的離職是為了去培訓(xùn)班學(xué)習(xí)。在培訓(xùn)班里學(xué)習(xí)基本的車、鉆、銑、磨、鉗工等技能，還有沖壓模具的理論與制造。結(jié)訓(xùn)后就應(yīng)聘到一家沖壓工廠，進廠后由最基層的開機開始，干著干著就過了三個月，看見同期進廠的都被調(diào)進機加工部門，而俺還是在車間開機，于是心里就有些不平衡產(chǎn)生，就在春節(jié)過后向廠里提出辭呈，雖然部門領(lǐng)導(dǎo)極力挽留俺，俺還是毅然的離開這家干了五個多月的廠。
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       來到新的單位，如愿的進入模具部門，那心里樂得可不是文字可以形容的。在新單位干了兩個多月后的某一天，心里隱藏疑問的蹦然而出，俺是在做模具呢還是做加工？那時才領(lǐng)悟到先前的那單位才是在做模具，俺有些后悔和落寞，要是當(dāng)時有人開導(dǎo)突破那個心結(jié)，俺應(yīng)該不會離職的。再離職嗎？不，不可以離職的，還有試模段的工作可以學(xué)習(xí)模具，不需要選擇離職的路。就這樣開始自己沖壓模具生涯。

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樓主經(jīng)歷相對還是簡單的，你玩的那個小東西，我們叫' 小倒子'，做車燈一些配件以前用這些東西，很多年沒見過這東西了，效率太低了。

轉(zhuǎn)行其實誰都轉(zhuǎn)，正常，能玩的了就轉(zhuǎn)，多轉(zhuǎn)還有見識呢！但轉(zhuǎn)一次要玩透，玩透就走，最后就厲害了，

& L- ?: u3 @6 E- \: P6 P模具，有的玩，關(guān)鍵是師父，

xiaoyetongxu

冷沖壓很難，光是厚度變化和成型極限，就很煩人了。應(yīng)變分布，我壓根不會。我學(xué)生時期專業(yè)就是這個。先學(xué)材料，再學(xué)這個。都沒地方學(xué)材料，哎。
3 H4 ]+ _1 v+ `0 {國內(nèi)廠家自己做的車身覆蓋件，你看看曲率就知道有多稀爛了。

小樓聽雨hn

做模具真的不錯，能玩得轉(zhuǎn)可是個“金飯碗”，樓主堅持住，會有做“爺”的那天！
敝人以前在廣東也小玩過模具，都是些簡單的和電子行業(yè)相關(guān)的，老板接不到做模具的單，大部分做機加工，半年后我也辭職了。
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       在往后的幾年都是在這個單位里，期間被調(diào)了幾次崗位和一次部門的合并。這些并不影響自己的學(xué)習(xí)，畢竟技術(shù)是看一眼就要學(xué)起來，不是等人去教的。做過樣品試做員，就一個人幾部機床，接到零件圖后自己想法子把樣品給交出去，主要是鈑金件為多，通常數(shù)量就幾個個而已，不會很多的。生活又回到以前用手動壓機的情況，差別是數(shù)量就只要幾個個，模具自己搞。這樣晃呀晃的就過了十個月，見到模具設(shè)計部門有空缺，于是向主管申請調(diào)部門，很幸運的是順利的進入設(shè)計部門，這時是進廠18個月后的事咯。
    先學(xué)習(xí)電腦繪圖，這也是當(dāng)初離開原單位來這里的要因之一。先畫些簡單的落料模，再換簡單的帶折彎產(chǎn)品的模。畫模時才覺得當(dāng)時五個多月在車間開機的底子還不是很夠硬，不過勉強還夠使的。在進來這部門的某一天，老大拿著一張零件圖來，很眼熟，是剛進廠不久時開發(fā)過的，一模二出，最后以失敗收場。老大說這零件現(xiàn)在產(chǎn)能不足，單出的模不考慮，要多出的方案。問俺的意見和看法，俺說一模三出。老大睜大了眼看俺，當(dāng)初二出的模以失敗收場，而現(xiàn)在要搞三出的模。俺說二出的俺也搞不定，三出的倒是可以。

+ u+ L; p& e- B+ K: H2 q* {和老大辯了許久，老大看俺這么堅持，就說要開三出模就俺負全責(zé)可以吧。俺就答應(yīng)下來，模具畫呀畫的，零件也陸陸續(xù)續(xù)的加工出來，終于到組裝模具了，不久后就被通知去協(xié)同試模。很快就沖出產(chǎn)品來，拿去送檢，嘿嘿，三件都接近合格，再修整點折彎角度就成了，老大看到檢驗結(jié)果后說俺真的很膽大，當(dāng)初他也沒有把握三出模會成功的。
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& F8 j( S: l: t7 }( |3 r- W0 \部門又再變更，老大換空降部隊來接，新老大也帶了助手過來。新老大帶了不少新觀念和方法進來，從他身上學(xué)習(xí)了不少知識，這時俺也結(jié)婚了，家庭的負擔(dān)逐漸讓俺感到壓力，終于向老大提出了辭呈，雖然被挽留下來薪資也加了些，不過心里還是不平衡。不平衡來自老大帶來的人，他的薪資是俺的近兩倍，而兩人的專項不同，而整體評價是差不多的能力，所以過沒多久就再次提出辭呈，這次就走人了。

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        又再踏上找工作的路子，而這次是計劃好一季換一家，一年后定下來。先找了一家做線切割的干，三個月后就走人；再找到一家小沖壓廠，又干了三個月便走人，再找到另一家沖壓廠，這次干了五個多月才離開。在這幾個單位都不是因為薪資問題離開的，只是按照自己的計劃在走的。
5 B6 V! Z0 f- n1 Q       再進到一家新開辦的廠，負責(zé)沖壓生產(chǎn)部門，模具在自己眼里還算可以的，就在運作幾個月后和同事說，俺要在兩年內(nèi)把沖壓速度提升到800的沖次。全廠的干部同事被俺這么一說都笑成一團，回俺說“要吹牛也得先打打草稿”。俺不理會他們的笑話，自個兒進行提速計劃。在五個月后的某一天，俺把沖壓機的速度轉(zhuǎn)到800來開打，那個噪音啊把全廠的人都給吸引過來，一群人在圍觀，瞧瞧到底發(fā)生了啥事。那時的沖壓機沒有裝隔音箱的。
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- ~3 F2 l. |# P! f% `: l9 Y       什么事！什么事！老總跑了過來說。俺說在正常生產(chǎn)啊，只是速度達到800的沖次而已，之前說的“兩年內(nèi)把沖壓速度提升到800的沖次”現(xiàn)在已經(jīng)達成咯。爾后就陸陸續(xù)續(xù)的將其他的模具給提速，平均量產(chǎn)的沖速在600次每分鐘。
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* M8 l+ w: x- f; ~/ o5 h       在這個單位做了快四年，又到一家新辦的廠去。在這里，自己得畫圖，還得幫忙開機。每當(dāng)有新的模具要開發(fā)時，就想著如何改變模具的結(jié)構(gòu)，畫了好幾種款式，也參考國外期刊上的照片來搞，總之，這個時期的模具就是一個模長一個樣的，想起來很是搞笑的。
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       在這里，剛開始的幾年效益不是很好，勉強過得去而已。后來接了一張單，客戶說沖出來多少就收多少。啊！有沒有聽錯啊，還從來沒有聽過這樣的量啊。客戶說，就是這樣，材料他們提供，俺只負責(zé)沖壓生產(chǎn)。于是把訂單給落實下來。
       回來后就開始畫呀畫的，這次很是丟臉，一套端子模給用了近30天才畫出來，自己先汗一下。隨后出圖開始加工零件，也花了快30天才將零件給加工的七七八八的，之后隨著零件的完成就逐步組裝。這套模可是廠里的希望啊，開得好就有了轉(zhuǎn)機，開的不好就還得艱苦的挺。每個零件全部檢查，全尺寸的檢，沒有達標就返修。終于到了試模的那一天，全廠的人全部在看，是真的全廠的人都到場看試模的，試模是廠里的大事，就像搞廟會一樣熱鬧。
; `1 t) @! @, m. ]       砰！砰！砰！砰！....一聲一聲的離合器排氣聲和模具的撞擊聲，隨著聲響料帶終于給送出了模具，接著再檢查模具內(nèi)的情況，確認一切沒有問題后開始按著寸動讓沖壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)，聽著聲音的消逝看得端子帶是愈來愈長的出來，那心里可以是期待的很。剪了一小段去檢查，還有不少尺寸未到位，就下模檢查和調(diào)整，經(jīng)過幾次的折騰，終于可以送樣了。
2 Z/ I$ F: y0 [      送樣還算順利，先小量生產(chǎn)試產(chǎn)。之后不久就開始量產(chǎn)，復(fù)制的模具一套套的做出來，每次試好新模就得送樣一次，到了第四套模時，客戶家的品管卻在懷疑俺是拿同一套模的端子去送樣的。
      怎么會呢？俺說。
      哪有尺寸那么接近的，已經(jīng)是第四套模了，不可能會有尺寸那樣接近的，幾乎就是同一套模嘛！客戶家的品管說。
      每次交貨都有注明是哪一套模生產(chǎn)的，您可以去查查，核對數(shù)量和反算產(chǎn)能就可以得知，不會是只有一套模生產(chǎn)的。俺說。
, L+ B! M5 R7 |. ?      總共復(fù)制了八套模，七條產(chǎn)線生產(chǎn)。每天每套模基本要沖個七十五萬沖次，一模八出。全年基本上是無休的在生產(chǎn)，真的如客戶所說的“沖出來多少就收多少”。

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       話又拉回先前那個廠，在完成提速的目標后自己再給自己一個任務(wù)，模具上機后到訂單結(jié)束，不得因模具問題下模，除了正常的研修刃口，搞了兩年多一直到離職時沒有一套模能達成，甚至說連問題出在哪兒都搞不清楚。直到來到這廠，在量產(chǎn)的過程中才發(fā)覺到那問題已經(jīng)解決了，平均模具上機總可以沖個十天半個月的才下來研修刃口。終于將自己的任務(wù)給完成了。記錄中最久的一次達到30天不下機的，當(dāng)然這時的毛邊已經(jīng)到客戶快要不能容許的程度。
       之后就一直在這家廠干活，隨著時間的消逝，不覺已經(jīng)又過了幾年多。后續(xù)的員工也愈來愈多，俺也逐步的退到二線三線來享福。在04年后就轉(zhuǎn)到管理部門，至此就和沖壓分開，不再做沖壓模咯。
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7 r$ Q0 a" n4 X( A+ m      未完，明天待續(xù)，再說轉(zhuǎn)行的路。

鬼魅道長

我一特鐵的哥們就是干模具的，老大學(xué)生，能把鋁磨得賊光，九一二年的時候在深圳就已經(jīng)月薪一萬五六了，后來到北京自己干，航天口的活多得往外推，但有什么用？好技術(shù)的工人根本找不到，稍有難度就得自己上，做不大。

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佩服，轉(zhuǎn)行多看來也未必是壞事，呵呵