CBN砂輪磨削高速鋼刀具表面嚴重燒傷，求助

xuechaoqun

xuechaoqun 發表于 2011-8-5 14:32
還有幾張大面積磨燒成黑紫色可能是，產品發熱翹曲，導致吃刀量過大堵轉燒的。我想知道你們用CBN砂輪做加 ...

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螺旋線

采用切入磨，不利于冷卻，最要命的是磨削壓力大。
9 `1 L9 Z% X8 x5 b0 l  p- V- G不太清楚你們定這個磨削方案是什么依據，比如說仿的。
假如不大改的話，還是早說的辦法，將砂輪修成內凹的，傾角2度左右就可以了，將有明顯改善。
2 |- e  U# _( B這和內孔磨磨端面道理是一樣的，設備性能好，修整角度就可以小點，這樣砂輪磨損少。設備性能不好就只能把角度修大，就不容易扎刀，但砂輪磨損大。
2 n1 V4 ~, O# G, N: ^: V/ L另外，不清楚成熟工藝磨出來的產品效果是如何的，弄張照片看看，看刀紋可以知道磨削方案。

xuechaoqun

螺旋線 發表于 2011-8-10 14:17
采用切入磨，不利于冷卻，最要命的是磨削壓力大。
7 n" L5 {* `( a1 `( L不太清楚你們定這個磨削方案是什么依據，比如說仿的。
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說實在的，這不是種成熟方案，沒有理論依據，也沒有在國外看到過類似的機器，目前主要問題也是冷卻進不去，就算是從中心噴水也冷卻不到的。所以目前我們也是停留在實驗階斷，只能實際不斷改進
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xuechaoqun

螺旋線 發表于 2011-8-10 14:17
采用切入磨，不利于冷卻，最要命的是磨削壓力大。
不太清楚你們定這個磨削方案是什么依據，比如說仿的。
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我最初的想法是通過雙端面磨床磨軸承套圈端面聯想到的。但是軸承的磨削面積比這個小太多了，而且進刀也不一樣。大俠了解雙端面磨床嗎？能不能給俺解釋一下？
不改變磨削方案，不修砂輪，還有沒有其它的方法防止磨燒？如何改善磨削壓力大的問題？
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螺旋線

雙端面磨有幾種方式，見過一些，但不是很了解。
* r) V5 B; l. M( V只需要看品牌鋸片的端面清晰照片就可以知道使用的磨削方案。
冷卻只是很小的一個因素，不是主要問題，假如設備，方案沒問題，即使不開冷卻，降點效率，照樣不會燒傷變形。

xuechaoqun

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螺旋線 發表于 2011-8-10 14:59
雙端面磨有幾種方式，見過一些，但不是很了解。
. Q' v% g0 ?+ t( j+ f8 u3 j: n只需要看品牌鋸片的端面清晰照片就可以知道使用的磨削方案 ...

一般是用白剛玉砂輪，也有用棕剛玉砂輪，都是砂輪損耗快的，用CBN及金剛石的基本沒有，磨削方案基本一樣,但大多數是放點錐度來磨。還有就是有個磨局部，有的是整體磨，刀紋也差不多，只是粗糙度不同罷了

叫我龍哥

我看應該和冷卻有點問題，換下冷卻液 看下