CBN砂輪磨削高速鋼刀具表面嚴(yán)重?zé)齻笾?/span>

xuechaoqun

我現(xiàn)在用直徑為200CBN碗形砂輪（樹脂粘結(jié)，粒度60#，砂料寬10MM），給高速鋼圓刀片端面做粗加工，開始下刀按每次5um，表面燒傷嚴(yán)重。然后下刀按每次下刀2um,依然燒傷，冷卻電機(jī)為1.5KW，7極高壓泵高壓噴水冷卻。冷卻液為自來水加工業(yè)鹽。如何解決燒傷的問題？原因在哪里？是不是M2類含鐵分子高速鋼不適合用CBN砂輪磨削？

xuechaoqun

下面為具體磨燒表面情況圖片

$ q: b# j6 P; \% t+ f: ^

binbin3wang

有以下幾種情況可以參考：
1.你CBN砂輪濃度太低了。
2。你CBN砂輪硬度做的不合適。
/ k1 h: j# t. n, \3.濕磨的話，磨削液不對（這個(gè)最有可能）
8 w" j! f$ K6 F! M4.工件材質(zhì)本身的問題。
如需要更確切的答案，我留下QQ：375349559

binbin3wang

h呵呵，問題我估計(jì)就那幾點(diǎn)，不過打字需要太多了，方便的話，我給你語音溝通下

螺旋線

按1絲下刀看看燒不燒。
估計(jì)和砂輪，冷卻關(guān)系不大，關(guān)鍵是剛性足不足。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象。
& [* n: D1 M/ i- \) y  L磨削時(shí)的聲音，火花連續(xù)均勻嗎？
/ s( `7 M$ a" |  H" }假如不 均勻，找工件加持的原因。

xuechaoqun

螺旋線 發(fā)表于 2011-8-5 12:01
& k% D. ]! K6 E4 z# d按1絲下刀看看燒不燒。
估計(jì)和砂輪，冷卻關(guān)系不大，關(guān)鍵是剛性足不足。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象。
$ r! f8 {' O9 m4 o% Q8 V& `3 S! o磨削時(shí)的聲音， ...

$ i& |3 J* O. D5 O0 z4 j8 O9 a% T5 j      終于等到大俠了，發(fā)磨削的貼子都快沒什么人看了，大家也不幫我想想辦法，我是基礎(chǔ)太差，半路出家，一知半解
$ e( l+ a  A+ f; }/ T! z那我試一下，不過真的很難磨下去，產(chǎn)品是HRC65度的硬度，下得太快怕直接堵轉(zhuǎn)，中間發(fā)生過類似情況，下刀每次5um到1絲之間時(shí)，開始是不燒，但是后面會產(chǎn)生很大振動，機(jī)器產(chǎn)生異響（當(dāng)時(shí)整機(jī)剛性也不是很足，測試機(jī)沒辦法改善了，機(jī)架與立柱剛性都不足，設(shè)計(jì)失誤，開始設(shè)計(jì)功率不夠大），出現(xiàn)條紋形磨燒痕。但正常每次下2.5um時(shí)，磨削時(shí)無異響，有異響時(shí)已燒，產(chǎn)品變形。磨削量少的那張，我初步懷疑是下刀時(shí)直接扎刀燒的，燒痕主要是一小塊一小塊的，還是能正常往下磨。因?yàn)槭歉邏核洌究床坏交鸹ā?/td>

xuechaoqun

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螺旋線 發(fā)表于 2011-8-5 12:01
按1絲下刀看看燒不燒。
估計(jì)和砂輪，冷卻關(guān)系不大，關(guān)鍵是剛性足不足。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象。
磨削時(shí)的聲音， ...

$ K' a3 M3 Q) ^$ p% `2 b9 N4 q1 [
6 ~) e0 G3 v: f4 ^還有幾張大面積磨燒成黑紫色可能是，產(chǎn)品發(fā)熱翹曲，導(dǎo)致吃刀量過大堵轉(zhuǎn)燒的。我想知道你們用CBN砂輪做加工時(shí)正常的進(jìn)刀量是多少？我感覺磨不下去是不是因?yàn)殡姍C(jī)功率不足？材料切除率太低？電機(jī)扭矩為18 N.M。

binbin3wang

你現(xiàn)在在線嗎？

明月小樓

不太明白，幫頂了。。。。。。

jian_888888

工件夾持的剛性夠不夠，砂輪磨削面的跳動過大，砂輪修正與修銳