CBN砂輪磨削高速鋼刀具表面嚴重燒傷，求助

xuechaoqun

xuechaoqun 發表于 2011-8-5 14:32
還有幾張大面積磨燒成黑紫色可能是，產品發熱翹曲，導致吃刀量過大堵轉燒的。我想知道你們用CBN砂輪做加 ...

: K* _5 R+ E/ d) u6 B: P3 H# V( o

螺旋線

采用切入磨，不利于冷卻，最要命的是磨削壓力大。
% k; d  g2 X! P2 j2 Q- f$ j$ I8 T. X. V不太清楚你們定這個磨削方案是什么依據，比如說仿的。
8 H9 C: m+ ~' o3 c2 M假如不大改的話，還是早說的辦法，將砂輪修成內凹的，傾角2度左右就可以了，將有明顯改善。
; b& j: q- I4 Y這和內孔磨磨端面道理是一樣的，設備性能好，修整角度就可以小點，這樣砂輪磨損少。設備性能不好就只能把角度修大，就不容易扎刀，但砂輪磨損大。
另外，不清楚成熟工藝磨出來的產品效果是如何的，弄張照片看看，看刀紋可以知道磨削方案。

xuechaoqun

螺旋線 發表于 2011-8-10 14:17
采用切入磨，不利于冷卻，最要命的是磨削壓力大。
6 w5 ^2 X& ]; f5 `, `0 n% q不太清楚你們定這個磨削方案是什么依據，比如說仿的。
9 F9 c! P8 T. @ ...

7 Z! h$ I/ @: i+ n0 z說實在的，這不是種成熟方案，沒有理論依據，也沒有在國外看到過類似的機器，目前主要問題也是冷卻進不去，就算是從中心噴水也冷卻不到的。所以目前我們也是停留在實驗階斷，只能實際不斷改進

xuechaoqun

8 I. m9 A1 |) [; e( d& N! D3 w

螺旋線 發表于 2011-8-10 14:17
* W% N5 n; \. b  x" u# p) \( Z采用切入磨，不利于冷卻，最要命的是磨削壓力大。
+ y$ N0 h: U! J) U' m7 ^. Z不太清楚你們定這個磨削方案是什么依據，比如說仿的。
...

我最初的想法是通過雙端面磨床磨軸承套圈端面聯想到的。但是軸承的磨削面積比這個小太多了，而且進刀也不一樣。大俠了解雙端面磨床嗎？能不能給俺解釋一下？
- i% |/ Q( e9 p, I. f6 j7 F$ Q不改變磨削方案，不修砂輪，還有沒有其它的方法防止磨燒？如何改善磨削壓力大的問題？

螺旋線

雙端面磨有幾種方式，見過一些，但不是很了解。
只需要看品牌鋸片的端面清晰照片就可以知道使用的磨削方案。
) P3 w" C; \8 P& G$ K冷卻只是很小的一個因素，不是主要問題，假如設備，方案沒問題，即使不開冷卻，降點效率，照樣不會燒傷變形。

xuechaoqun

7 C  b0 q, u2 j% |

螺旋線 發表于 2011-8-10 14:59
- b) M3 d5 I3 h! {9 W0 O+ ^雙端面磨有幾種方式，見過一些，但不是很了解。
2 g7 p. L8 t- ^3 n) g8 m8 P, J只需要看品牌鋸片的端面清晰照片就可以知道使用的磨削方案 ...

) K9 A$ B3 ?' p- K' n+ u一般是用白剛玉砂輪，也有用棕剛玉砂輪，都是砂輪損耗快的，用CBN及金剛石的基本沒有，磨削方案基本一樣,但大多數是放點錐度來磨。還有就是有個磨局部，有的是整體磨，刀紋也差不多，只是粗糙度不同罷了

叫我龍哥

我看應該和冷卻有點問題，換下冷卻液 看下