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樓主: 孤酒

帶銷孔、軸承孔鑄件殼體加工,位置度、同軸度難題!

[復(fù)制鏈接]
31#
發(fā)表于 2011-6-30 09:20:28 | 只看該作者
個人覺得還有刀具的形式,不能用銑刀,銑刀太長變形及刀具自身誤差也會影響精度
32#
發(fā)表于 2011-6-30 18:37:57 | 只看該作者
過來學(xué)習(xí),長見識的

點(diǎn)評

所謂灌水的,呵呵  發(fā)表于 2011-6-30 20:46
33#
發(fā)表于 2011-6-30 20:30:36 | 只看該作者
樓主我知道你這是簡圖但是簡圖也不能錯吧。圖紙反映了設(shè)計意圖,也是機(jī)械行業(yè)溝通的語言,它是最基礎(chǔ)也是最重要的絕對不能忽略,如果圖紙理解不透后面會出現(xiàn)各種問題:加工時建議:半精加工后安排振動時效。銷孔的位置度主要取決于機(jī)床精度和找正誤差,跳動至少在1道以內(nèi),銷孔的精度和表面粗糙度主要取決于鉸刀精度,鉸刀的安裝方式,加工余量,切削用量。鉸孔時要注意留量要合適,一般精鉸余量為0.05~0.15mm,采用低切削速度,以免產(chǎn)生積屑瘤引起振動。鉸刀常為浮動連接,不能校正原孔的軸線偏斜,孔和其它表面的位置精度則需要由擴(kuò)來保證(建議鉆安排在精銑端面后)。同樣,直徑140和200的孔徑大,200孔深長精度高,可采用可調(diào)節(jié)的浮動鏜刀,刀塊自動定心,孔的位置精度由半精鏜保證。140和200孔可以是一刀活,不用旋轉(zhuǎn)只是需要退出來換刀而已,同軸度應(yīng)該不難保證。檢測:盡量減少基準(zhǔn)誤差,在140孔內(nèi)測N個截面取其平均建立軸線,再測200孔與之同軸度。銷孔到底是相對于A還是B基準(zhǔn)的位置度是直徑0.05,AB基準(zhǔn)本身也有+-一道的誤差,這么標(biāo)注估計三坐標(biāo)都頭疼,因?yàn)檫@個公差帶是無數(shù)個圓。如果原圖是這樣的你可以直接去問設(shè)計。如果以上說的不對的地方還請大家不吝指出,必虛心接受。
34#
發(fā)表于 2012-3-26 09:26:33 | 只看該作者
樓主的圖紙位置度存在嚴(yán)重的標(biāo)注錯誤
35#
發(fā)表于 2012-3-26 10:21:00 | 只看該作者
圖紙反映的是一個設(shè)計者的態(tài)度,圖紙都不認(rèn)真標(biāo)注的話談何保證精度呢
36#
發(fā)表于 2014-2-12 20:54:58 | 只看該作者
兩道工序,0.03也是可以的,但是要用一面兩銷的話,銷子的配合間隙一定要很小,雙邊0.01吧,這有對裝夾提出很高要求,或者直接找正銷子,多設(shè)幾個坐標(biāo)系。
37#
發(fā)表于 2014-2-14 17:07:49 | 只看該作者
我以前單位也是做螺桿式空壓機(jī)的,這個箱體用臥加做沒有問題,當(dāng)然得用好點(diǎn)的機(jī)床,銷孔用鏜刀是對的,
38#
發(fā)表于 2014-2-14 17:24:58 | 只看該作者
樓主先去確認(rèn)一下你們的機(jī)床精度以及水平等狀況,然后把你們?nèi)鴺?biāo)測量時的取點(diǎn)位置,坐標(biāo)選擇還有評定方法詳細(xì)的記一下,三坐標(biāo)俺也做過,很多做三坐標(biāo)的人在測量同軸度時容易犯錯,也可以試一下在機(jī)床上打表測量同軸度,
39#
發(fā)表于 2014-2-17 19:18:07 | 只看該作者
和機(jī)床的定位精度有關(guān)
40#
發(fā)表于 2014-2-17 20:46:53 | 只看該作者
形位公差及同軸度三坐標(biāo)測量都不是問題,精度好點(diǎn)的都能滿足要求,要加工這種零件,使用臥式高精坐標(biāo)鏜床很好搞定,如果有立式坐標(biāo)鏜,結(jié)合三坐標(biāo),也可以完成。如果使用臥式加工中心,可以配磨一組芯軸,利用Φ100,由于Φ200和Φ196孔都比較長,由于基準(zhǔn)比較短,非常不好合格,可以將基準(zhǔn)孔和Φ100精鏜完,對Φ100或Φ140配芯軸,利用杠桿千分邊找正芯軸母線,保證兩孔同心,然后鏜孔。還有,將設(shè)計基準(zhǔn)和加工孔互換,現(xiàn)在的基準(zhǔn)孔相對加工孔,孔長度比大,對同軸影響很大。
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