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怎么解決加工件表面出現(xiàn)的刀紋和魚鱗紋

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1#
發(fā)表于 2011-3-17 20:37:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們公司買了一批加工機床,其中有一臺兩軸雙面精銑機床,我們公司是做柴油機的,機體加工后加工件表面出現(xiàn)一道一道的刀紋,局部還有魚鱗紋。修光刃調(diào)至高出半精銑刀刃4絲了還是不行,請問大家有什么好的方法嗎?
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2#
發(fā)表于 2011-3-17 21:17:21 | 只看該作者
工件是如何夾緊的?

點評

今天上來交下調(diào)試結(jié)果,經(jīng)過各種機床自身的檢查與調(diào)整:靜態(tài)精度都是與出廠合格證一致,各種方法下面也提過。最終解決的辦法是將刀盤的36刀片拆掉了2片,情況就好轉(zhuǎn)了,加工表面沒有魚鱗紋了。這是什么原因?求解惑  發(fā)表于 2011-3-21 18:14
3#
發(fā)表于 2011-3-17 21:26:14 | 只看該作者
是不是哪里沒調(diào)好
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-17 21:33:05 | 只看該作者
回復 metalstorm 的帖子
" q- ?. W6 n8 O. u' L9 F* c# ]! D9 }- t* }* q0 I8 ~
工件是底面兩只定位銷和頂平面的液壓夾緊

點評

液壓夾緊力大不大?工件剛度怎樣?  發(fā)表于 2011-3-18 11:23
5#
發(fā)表于 2011-3-17 21:44:56 | 只看該作者
底面接觸是否良好?
6#
發(fā)表于 2011-3-17 22:24:53 | 只看該作者
看一下刀頭形狀,刀角是不是滿足要求
7#
發(fā)表于 2011-3-17 22:30:07 | 只看該作者
關(guān)注1 }1 P# B6 }* t; d
學習中
8#
發(fā)表于 2011-3-17 22:38:28 | 只看該作者
振動使得刀與工件間的位置發(fā)生了變化,我感覺波紋是振動產(chǎn)生的。引起震動的原因有很多,如刀具角度沒調(diào)好使得刀很頓、工件剛度差裝夾不當、刀桿沒固定牢固、工進太快等

評分

參與人數(shù) 2威望 +2 收起 理由
psuser + 1 支持8#的說法
metalstorm + 1 分析很全面

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9#
發(fā)表于 2011-3-17 22:55:30 | 只看該作者
更過的原因是刀具不夠鋒利,或者刀速參數(shù)的事情,正好在積屑瘤產(chǎn)生的范圍內(nèi)
10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-18 20:39:00 | 只看該作者
今天將進給絲杠的軸向間隙調(diào)小了點,并將原來單邊1mm的切屑余量更改為50絲,且降低了進給速度,然后進行了試切屑,刀紋和魚鱗紋還是沒有好轉(zhuǎn),繼續(xù)調(diào)試中,其實我認為只要表面平面度和粗糙度達到工藝要求就可以了,但是公司質(zhì)量部的說看到刀紋就不查,我自己打了平面度,中間最大-5絲,在工藝范圍內(nèi),粗糙度沒有工具測不起來。質(zhì)量部不給測,要求消除紋路。
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