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樓主: yzkejin

怎么解決加工件表面出現的刀紋和魚鱗紋

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11#
發表于 2011-3-18 21:34:47 | 只看該作者
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$ w" S; ]! m8 X: b! I) Q6 @+ C# e7 q3 }. O+ C學習
12#
發表于 2011-3-18 21:41:56 | 只看該作者
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4 J7 K- I- E& }( {0 B5 N8 K/ s學習               
13#
發表于 2011-3-18 22:46:12 | 只看該作者
我們也碰到過,是軸承壞了,換個軸承就好了。叫售后來修

點評

如何判斷呢? 俺習慣是聽聽聲。沒儀器很不方便。  發表于 2011-3-18 22:59
14#
發表于 2011-3-19 07:13:58 | 只看該作者
雙端面銑要求看不見刀紋,難。粗糙度要求是多少?1.6可能不行,上磨床吧,隨便搞下就沒刀紋了。
15#
發表于 2011-3-19 10:54:25 | 只看該作者
雙面銑要求沒加工紋路,有點難,坐等高手解決
16#
發表于 2011-3-19 13:08:15 | 只看該作者
機床是新機嗎,如果不是請檢查主軸現對于工作臺的運動方向的垂直度,如果有問題的話,那就是實際加工是的刀具角度發生偏差,修光刃調整時高出半精加工刀片1絲左右,你的太高修光刃在表面嚴重擠壓,你在機調整修光刃高度試一下
17#
 樓主| 發表于 2011-3-19 17:48:43 | 只看該作者

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- e1 y. i, d' D6 |上面的圖分別為夾緊方式、刀盤、加工紋路,用手機拍的,可能看不太清。
; p8 v' b# W6 g$ J& ^" A今天將工件單邊銑的時候只有刀紋沒有魚鱗紋,懷疑是兩邊主軸速度一致產生共振產生的,就將左邊的電機皮帶輪換了個大一齒的,兩邊一起銑還是有魚鱗紋。繼續調試中~~~~~~~~~5 @7 j1 w* z  ~3 W" d
郁悶,這些床子是新機,還沒投產呢。廠家的人也在這邊調試到呢。有沒有老師傅看看圖片指導下!, }* \0 e+ a+ t6 U$ d+ v

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18#
發表于 2011-3-19 21:48:41 | 只看該作者
關注學習.....
19#
 樓主| 發表于 2011-3-21 18:11:00 | 只看該作者
今天上來交下調試結果,經過各種機床自身的檢查與調整:靜態精度都是與出廠合格證一致,各種方法上面也提過。最終解決的辦法是將刀盤的36刀片拆掉了2片,情況就好轉了,加工表面沒有魚鱗紋了。這是什么原因?

點評

因為切削力方向發生了改變  發表于 2013-11-23 23:25
20#
發表于 2011-3-21 19:40:38 | 只看該作者
回復 yzkejin 的帖子
0 ^' j" Z  z0 S% @  P" P2 W: s3 g1 n( U( ?: i3 e  `9 c4 E  \7 c1 I
這個銑刀盤很巨型,不好測量啊。一般的加工中心銑刀盤可以拿下來用光學測量儀檢測所有刀片的刃尖是否處于同一平面。
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