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機械制造當下在哪些環節可以增收節支?

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1#
發表于 2011-3-1 20:43:54 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用工荒,員工成本提高,稅負不減,什么地方還可以減低成本?

可否擴大市場,或提高產品或服務價格?

機械制造這個行業,和其它制造業一樣,而且還處在上游,瞻念前途,有何良策?

各位打工的或做老板的,都假設自己就是做決策的人,來分析一下這個產業的各個環節,分析一下增收節支的辦法。

商務環節上節約開支是否還有余地?當然,提高綜合管理水平是關鍵了!  過去搞咨詢有個概念叫業務再造(Business Reconstructure)  ,這里面文章很多呢。

感覺中國企業應該加強反思,全面審查業務流程,研究改善管理,提高質量,節約成本。我相信只要研究就會發現很多細節問題,甚至會推翻過去的很多想法。當你沒有出路的時候,你就要思想革命。
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2#
發表于 2011-3-1 21:37:24 | 只看該作者
今天下午,我這還來人談這個,現在怎么辦?
只能玩大東西,玩第一件,雖然辛苦,但你有定價權,焊接件,一噸3萬塊,就這個,怎么樣,只有這樣,你才能雇人,搶資源,
那老板說后續產品是否可以守住,我說不能!國情如此,抄你,你不能殺人!
你跟人后面,什么出路都沒有,不信,明年見,
3#
發表于 2011-3-1 23:09:04 | 只看該作者
說這個增收,按中國國情,你一定是連滾帶爬地往高端爬,爬晚了就是滅頂之災,熱軋現在被玩濫了,大家突然轉向大的冷拔,包括大的冷拔型材,不久,煤氣罐就是大的冷拔收口管了,大冷拔機現在有利潤,大家蜂擁而來,大擠壓機也暢銷,論壇前幾天討論那個大缸,就是這類設備的,上的很急,技術問題還沒有徹底解決,俺一猜,那個哥們再也不開口了,
說這個節支,老板們說,最大的節支是雇用高端人才,雇用一個頂一堆,現在大家搶人才,捉到直接問身價,馬上留下,最近幾天幫人家看了幾個,水平湊合的,都立即就留下了,搶啊,有些獵頭現在都急了,象搶房子,

點評

眼鏡大蝦可以看看‘五糧液’正在上的大設備,連酒廠都在上這些東西了,可見危機就在眼前了,早認識到一個大型東西,就可以維持好的生活,晚了,什么都白搭了,國情啊,  發表于 2011-3-2 11:47
我看的是冷拔直徑5.5-12,成品表面粗糙度0.8,冷拔速度50米/分  發表于 2011-3-2 11:35
眼鏡大蝦有點落伍了,你說的是小的了,中國突飛猛進,現在都玩大家伙了,現在的大斷面都3000千萬一臺了,直接冷拔一些罐體了,不是冷拔管的時代了,跑在前面就可以掙銀子啊,希望你也跑一下,免得受老板的氣,哈  發表于 2011-3-2 10:43
冷拔技術小日本和臺灣很早以前都整的很明白了,現正大批量在中國大賣設備,去年去一臺灣冷拔設備制造廠看,價錢200萬!  發表于 2011-3-2 10:33
4#
發表于 2011-3-1 23:59:36 | 只看該作者
做高端。做人家做不到的。要不就沒戲了。呵呵,鬼子的高端數控設備的價格高了去了,換了國內的廣數之類的都好買一堆了。所以做低端沒出路的。轉型升級是最現實的選擇。從勞動密集向技術密集轉移,從賣力氣到賣腦袋。

點評

還是不要談高端了,中國的老板們大多玩不起,等你玩轉,早就被淘汰。  發表于 2011-3-2 10:38
5#
發表于 2011-3-2 10:35:02 | 只看該作者
偷稅漏稅算不算節支的方法?

點評

算!你不算實際上它也存在。  發表于 2011-3-2 11:00
6#
發表于 2011-3-2 10:39:28 | 只看該作者
  對于普通機械制造企業來說,增收節支的辦法是:上浮產品價格,降低生產成本?,F在好多企業已經開始提價。
7#
發表于 2011-3-2 10:54:50 | 只看該作者
提高設計質量,不佳的設計在裝配和調試時費時費工。
提高加工質量。很多人認為,提高加工質量主要是設備精度問題,其實精度主要是操作人員水平和責任心問題。曾見一廠用平常設備加工質量穩定的產品,質量得到日資企業的肯定,主要是該廠管理人性化,工人責任心很強。當然在經濟條件許可的情況下,引進高性能設備仍必要。
改進做事方法。許多廠一味圖快,設計時囫圇吞棗,到后面一改再改、終是欲速而不達。很多機械廠連質量把關人員都沒有,這樣的質量可想而知,效率也難提高。
總之,有較高的薪資福利水平,較好的管理方法,才有一支穩定的隊伍,企業才有好的效益與發展。

評分

參與人數 2威望 +11 收起 理由
風追云 + 1 好的產品質量,首先來自于設計,其次是制造.
老鷹 + 10 實際!

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8#
 樓主| 發表于 2011-3-2 11:03:41 | 只看該作者
商務環節上節約開支是否還有余地?當然,提高綜合管理水平是關鍵了!  過去搞咨詢有個概念叫業務再造(Business Reconstructure)  ,這里面文章很多呢。
感覺中國企業應該加強反思,全面審查業務流程,研究改善管理,提高質量,節約成本。我相信只要研究就會發現很多細節問題,甚至會推翻過去的很多想法。當你沒有出路的時候,你就要思想革命。
9#
發表于 2011-3-2 11:10:27 | 只看該作者
我剛剛與機械行業沒多久,就我目前看到的,機械行業現在除了幾個大點的國有企業和上市企業有錢搞些研發外,沒有幾個老板愿意拿錢搞研發,我認為中國機械行業已經是一個爛市場了,客戶要求產品要降價,鋼材在漲價,工人工資要上調,能源需求在漲價,怎么樣才能夠或得更高的利益呢!
這是中小型企業及大型企業現在普遍面臨的問題,就中國機械當前的發展形勢看,前途一片迷茫,就個人認為,中小型企業要發展就必須改革,改革之企業技術自動發改革,管理制度之改革,能源利用之改革,人力資源之開發,企業產業重心之改革(以一種產業發展之多種產業),當然這要發錢,得投資,企業得狠下心投資,最重要的還有一批技術研發人員,當然這要企業去開發人力資源,我個人認為內地的企業普遍存在著依托于國有企業的管理模式,和發展其實,這就必然導致中小型企業的發展敗退·········
10#
發表于 2011-3-2 11:49:14 | 只看該作者
先說下小方面的,例如我公司,
本來包吃包住,現在工資上調,老板馬上就對員工征收住宿費和伙食費了,
這也算是公司開源節流的一種方式吧。
大方面:
提高工作效率。原本兩小時做完的工作盡可能一小時完成。
提高質量。避免廢料或返修的現象發生,這會大大降低成本。
設備的維護。日常要做到位,愛護好設備,不然設備維修費用每年也不少錢啊 。
管理人性化。避免員工較大的流動性,這無形之中也會增加負擔。
采購的管理。避免人情交易,要知道,一個不合格的采購每年給公司的浪費是很驚人的。
再說下不且實際的:
加大研發力度,爭取高效率、高精度、自動化的機械新產品誕生,可代替現有的機械,也可大大降低成本。

點評

不錯啊,好像大中小都有考慮了  發表于 2011-3-2 12:37
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