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樓主: 目成

專用于模具成型的螺旋錐齒輪副

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-7 11:06:43 | 只看該作者
fastarrow 發(fā)表于 2011-1-7 10:56
4 `5 X+ Y; i- p視頻里面最后得倒毛刺也非常帥啊,如果沒看錯(cuò)的話,居然是展成或者說共軛運(yùn)動(dòng)干出來的
  \3 z1 L  Q. z; @! M3 t$ q
掃毛刺應(yīng)該是共軛運(yùn)動(dòng)干出來的。  C7 }' B3 R! P' N
12#
發(fā)表于 2011-1-7 11:09:52 | 只看該作者
就是沒看清左側(cè)那把去毛刺刀具的形狀和運(yùn)動(dòng)。
13#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-7 13:56:15 | 只看該作者

: ^3 c" L  X+ n; |4 U1 f鍛造直錐齒輪應(yīng)用于沙灘車(臺(tái)灣)http://140.123.124.114/research/01/02.htm
+ K9 t# o1 I2 y& Y, I6 e& w9 ?' T! [& Z
鍛造齒輪的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用。, d" i' N8 X% L  ~4 u

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14#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-7 21:34:30 | 只看該作者
形面精度檢查,是在未進(jìn)行齒向和齒形修行、在任一球剖面進(jìn)行的。模擬嚙合,檢查齒形線的嚙合點(diǎn)處距離,就可以判斷模型精度。下圖為證:
$ p  S* K+ b* D/ u' u7 v
0 u, K7 N7 f6 e) V2 c4 r+ N" T3 d$ W5 B; c2 _# K2 g7 M

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8 ?! ^( v8 S  B
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發(fā)表于 2011-1-8 03:44:00 | 只看該作者
目成 發(fā)表于 2011-1-7 21:34
: N1 L% ~0 K7 C* _# L形面精度檢查,是在未進(jìn)行齒向和齒形修行、在任一球剖面進(jìn)行的。模擬嚙合,檢查齒形線的嚙合點(diǎn)處距離,就可 ...

6 `) Q7 H5 v5 ~# i7 r   目成兄弟有沒有興趣接一下我的齒輪加工?或者給出個(gè)實(shí)際有效的加工方案也行,我大概一年用十萬八萬副大小傘齒,一直到現(xiàn)在窮我一年半載的時(shí)間都沒有找到很好的加工方案
16#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-8 09:10:55 | 只看該作者
追風(fēng)傳說 發(fā)表于 2011-1-8 03:44 $ S& w3 b0 ^9 r! b8 W8 S
目成兄弟有沒有興趣接一下我的齒輪加工?或者給出個(gè)實(shí)際有效的加工方案也行,我大概一年用十萬八萬副大 ...
  A; y1 F) S4 J. s; ~+ B
把圖紙或3D模型發(fā)給我,我先優(yōu)化造型,然后找一家廠試試。
17#
發(fā)表于 2011-1-8 10:12:31 | 只看該作者
Lz在螺旋齒輪方面的造詣令人欽佩,希望Lz再接再厲。
% u) |6 V2 m( T2 W2 z有幾個(gè)問題請(qǐng)教一下Lz。
5 u5 L0 T: u# ?6 Y1 嚙合動(dòng)畫是用什么軟件做的,可以把嚙合線很清楚地表示出來。
0 _% |& ~7 D- E. h, ?% R0 M2 X2 鍛造齒輪的精度一般可達(dá)到什么水平呢(與切削、磨削方法相比而言)?目前哪些行業(yè)應(yīng)用鍛造齒輪多一些?# d( o4 A5 b$ r, [0 }
3 采用鍛造加工齒輪,一個(gè)模具一般只有一個(gè)工序,要想在同一模具中實(shí)現(xiàn)多道工序應(yīng)該很困難?如果一種齒輪有多個(gè)工序,同時(shí)又想減少模具數(shù)量,Lz對(duì)解決這個(gè)問題有什么點(diǎn)子沒有?
18#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-8 16:33:42 | 只看該作者
本帖最后由 目成 于 2011-1-8 16:36 編輯
9 K3 c  _& S" }9 F
8 V& o3 G% R8 M$ N安裝誤差對(duì)嚙合產(chǎn)生的影響,也是在修形時(shí)必須考慮的因素。3 a: p# X$ A+ r7 I4 J: |; m( [

2 g& T1 W( ^6 @) W" b% E) t# {當(dāng)大小輪都向球心移動(dòng)0.1mm時(shí),嚙合痕跡如下圖示:
( N2 G  S1 C; g- q% U! K
/ a: F. R; Y, X- S( Y- a
* T" t& \) Y* w. F/ X; r2 H當(dāng)大小輪都遠(yuǎn)離球心移動(dòng)0.1mm時(shí),嚙合痕跡如下圖示:
6 M* u- C1 }# n

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揚(yáng)天測(cè)量 + 10 我不懂,先加分后看

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19#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-8 16:50:05 | 只看該作者
本帖最后由 目成 于 2011-1-8 16:52 編輯 ! C  a' ]) y& F  V; F
' ]6 G! j/ B9 ?- }; k
劉景亞 發(fā)表于 2011-1-8 10:12 , L. q! i: |% @1 E8 |# p! z/ m4 n
Lz在螺旋齒輪方面的造詣令人欽佩,希望Lz再接再厲。5 ^0 }4 E4 O! I6 [: J; }% g
有幾個(gè)問題請(qǐng)教一下Lz。
# t6 i) Q6 ?- e+ _# S0 `5 o$ j1 嚙合動(dòng)畫是用什么軟件做的,可以把嚙合線很清楚地表示出來。
: G$ T" ~! F( Z: W3 T2 鍛造齒輪的精度一般可達(dá)到什么水平呢(與切削、磨削方法相比而言)?目前哪些行業(yè)應(yīng)用鍛造齒輪多一些?
) s. k  U4 ?0 s2 C1 C3 采用鍛造加工齒輪,一個(gè)模具一般只有一個(gè)工序,要想在同一模具中實(shí)現(xiàn)多道工序應(yīng)該很困難?如果一種齒輪有多個(gè)工序,同時(shí)又想減少模具數(shù)量,Lz對(duì)解決這個(gè)問題有什么點(diǎn)子沒有?
4 v. ~/ Q+ E5 c) J$ D4 K" V) C  u" k; O3 g8 [
劉景亞您好!% Z3 U4 H2 J& i$ [% R# ~
不客氣,只是在一段時(shí)間里對(duì)此關(guān)注多些。% ]0 X6 L7 P2 W" w3 \/ Y
1. UG做的。; ?, C' Y/ q. D
2. 鍛造的平均水平,要比切削的低。但水平高的廠家,也能做得非常好的。其實(shí),以鍛造后的齒形面為基準(zhǔn)來加工齒輪定位面的夾具水準(zhǔn),是精度的關(guān)鍵。這方面,許多廠家這兩年有了長(zhǎng)足進(jìn)步。一旦掌握好了,鍛造齒輪也有著重復(fù)精度一致性很好的優(yōu)勢(shì)。
7 ^% C. D/ U9 [  m2 i: X3 ]' m# {$ l3. 這個(gè)還沒有什么好辦法。期待在實(shí)踐摸索中鍛造工藝水平的不斷提高。不過我也做過一些嘗試,如先用滾軋的方法基本成型,再鍛壓整形。還在試驗(yàn)中。, w( Y, V, M9 y: c
1 j& Q; i+ _- W
20#
發(fā)表于 2011-1-8 22:04:28 | 只看該作者
目成 發(fā)表于 2011-1-8 16:50 ( y9 }' A0 F$ _+ O: t  b6 l
劉景亞 發(fā)表于 2011-1-8 10:12 4 J. R5 Z' ?7 E& y
Lz在螺旋齒輪方面的造詣令人欽佩,希望Lz再接再厲。
9 o( u" s6 y# D. }% y6 U6 n" C3 Y有幾個(gè)問題請(qǐng)教一下L ...

% E+ a& M; n4 h0 c) W7 Z感謝目成大俠的回復(fù)。) ]7 G: ]# g+ A" }) w0 N: b: c4 d* _
至于第三點(diǎn),我前幾天看資料,現(xiàn)在日本有一種“板鍛造”技術(shù),結(jié)合了冷鍛和鈑金加工的優(yōu)勢(shì),可以制造多工序的復(fù)雜齒形。我覺得Lz可以借鑒一下。
0 M# v5 @6 l4 K

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