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專用于模具成型的螺旋錐齒輪副

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1#
發表于 2011-1-6 20:59:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 目成 于 2011-1-8 17:59 編輯 / v3 C: V8 m" G$ c9 F. B

/ Y9 k- j. B- Z) y1 ~; T% E% Q* i+ M    弧齒和擺線錐齒輪,因齒線不是等距的,特別是小輪模腔,無法用電級螺旋加工。* T9 D/ m0 N# M, J# b6 a
    曾見一論文,探討格里森小輪的出模問題。結論是出模時雖有干涉,而量很小,可以硬擠,克服掉少量彈性變形后,即可脫出。但是,模腔怎樣做出來呢?較大模數的模腔,或許可以用5軸以上CNC掏出齒形來,但畢竟應用范圍有限。
2 v( G/ @6 l. ^* W6 p+ d, _" b    要感謝
along2004386兩次提醒,讓我鼓足氣力,終于在2010年底完成了有著廣闊應用前景的專用于模具成型的螺旋錐齒輪副
+ |  R: S: Z( h- J1 L. Z, q    簡介如下:
0 B; `" ^0 w8 Y! }  E2 F
( K' a, q! h# {# H! W0 i' P
先按照可以出模的原理,建立等距螺旋錐齒小輪# u8 a) k& f  f0 x8 Y# q! r
. x9 @* y+ S2 G) I( z; u
' e* O( v+ f' `+ ^
計算得到與小輪共軛的大輪空間齒形線$ `% E9 l  j. m

& D' ?3 o( I8 H* D# K9 y  o! G& B$ E7 G" r0 O6 w) P: l3 v
根據足夠多的空間齒形線,得出大輪基本3D模型
) t' q  A0 ^8 T; f' u1 L( N  j, Q) O

: S* L3 T  ^. D& d, a
" K+ p+ i5 e% X檢查線嚙合精度(此模型能達到0.000001mm數量級)
; `: A9 t/ {& D0 p/ ~, h
# I0 h8 w2 b$ A, y+ a
/ c6 ?- L& F) \9 X+ b
齒向、齒形修形后的嚙合痕跡檢查
& X' g) `  \3 O& c1 y
% z: [0 J  T9 H0 m# E. [7 L' }+ q

- O( h8 T, Q: U做出工作零件造型: q, `  }2 M) Q

. }  i$ S! T7 Q6 N% J  L3 |
7 W5 y4 Y$ }: ]驗證小輪的出模干涉
$ l% Y4 u2 J& G! {
& k2 l9 ^8 [3 W/ a
+ r0 L0 c6 ?0 d; k; y. D
完成造型; u: g6 i8 ?+ Q1 u$ S, ~
7 r8 C( x1 k, h: C& ?* O3 ]$ P
% [  o; K. M; f2 s$ `% V: w2 D
* }& T& Y) l: C3 y- ]
2010春,準備推廣此新型螺旋錐齒輪副。應用范圍:粉末、注塑、鍛造、擺碾。
' S3 k+ `; P  ^6 D5 z# s* e$ H! C

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taojun + 1
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2#
發表于 2011-1-7 03:24:46 | 只看該作者
目成 發表于 2011-1-6 20:59
  L9 P/ F8 [' p. J& n! B4 r弧齒和擺線錐齒輪,因齒線不是等距的,特別是小輪模腔,無法用電級螺旋加工。7 |) m5 m' K0 i  `0 b: K- t1 a
    曾見一論文,探討格 ...

7 L; |6 v8 N7 R   很敬佩兄臺的鉆研精神,研究的時候多往0度螺旋齒的方向想,極度需要小型螺旋傘齒輪的行業,通常需要用到這些小型螺旋傘齒的領域,其變速機構都是所料制造難以承受其軸向推力,軸向推力使大小傘齒之間的間隙變的不可控。
3#
發表于 2011-1-7 08:18:20 | 只看該作者
贊賞樓主在螺傘的模塑工藝實踐方面,作出了重大突破。
- q* v! v. h5 K/ N+ A4 H不過,采用此類工藝制作的螺傘,一般不會用于大的動力傳遞。
4#
 樓主| 發表于 2011-1-7 08:48:50 | 只看該作者
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:57 編輯 6 J: U: K4 m, v+ i
追風傳說 發表于 2011-1-7 03:24
* J. m6 ]9 o+ u% K很敬佩兄臺的鉆研精神,研究的時候多往0度螺旋齒的方向想,極度需要小型螺旋傘齒輪的行業,通常需要用 ...

  l  m6 A5 K1 j. ?) p
3 w, e  ^5 N" m; K謝追風大蝦鼓勵。
$ b  s, G/ O- a) e, q" `+ {. S5 G6 c$ y  a
小型螺旋錐齒輪,在電動工具和電動縫紉機行業,用的量相當大的。
  u  f" _6 Z9 L* m/ Z形如下圖的0°弧齒螺旋錐齒,只能部分消除軸向力,況螺旋錐齒輪嚙合區受安裝位置影響很大,所以嚙合狀態不單是一個消除軸向力的問題。何況0°弧齒的加工復雜程度,與一般弧齒錐齒輪無異,加工成本上似無優勢可言。
- F" y+ z5 q8 e8 ~$ e: U0 E5 I) q; S
% L. s* y# U5 c1 Z
就大面積推廣而言,工藝水平所促成的價性比是第一要素。- }6 Q6 V7 t* w/ I# g( N' v" P
就像下圖所示的弧齒圓柱齒輪,明眼人一看就知道優勢所在,但加工水平不到一定高度,料難以推廣。& H) i" W7 S: |$ u

2 v+ E5 j8 e% m
; q! w# w- h, m! ^4 X. s1 L1 X* f0 b除非達到這樣的加工效率:
3 b  A1 `4 d$ P0 \6 P4 H  U+ a
* p# N) Q7 }8 ]- V; `" [/ o3 M

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5#
 樓主| 發表于 2011-1-7 08:54:33 | 只看該作者
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:59 編輯 7 ~& l# j3 \" ~- a
見習生小王 發表于 2011-1-7 08:18 , O+ O* U! S7 c! s  I
贊賞樓主在螺傘的模塑工藝實踐方面,作出了重大突破。5 p9 _  C4 d: B+ \# R  H
不過,采用此類工藝制作的螺傘,一般不會用于大的動 ...
/ B5 n  A( S+ [4 n$ `; \

7 V8 P- U: }* |" \9 Y* B謝謝!! D/ A  n5 O6 S- o& k# W$ h
鍛造直錐齒輪,已經用到汽車差速器中。動力不能說不大吧?
$ c: u' A& k% M
6#
發表于 2011-1-7 10:10:50 | 只看該作者
回復 目成 的帖子
  o2 P& \9 ~: N& C( b9 H; l( D+ z* ]- p2 J# X: m
是的,不知為何,在車橋的差速器中 沒見到過用螺傘做差速輪的。
7#
發表于 2011-1-7 10:20:32 | 只看該作者
回復 目成 的帖子
' J" s; s; K" l5 h! |8 R3 x- d, t  `" P5 F& s
在80秒內,切削了45個齒槽,效率非常之高,而且還是干切削。不過,并未見到切削過程中有展成運動。
8#
 樓主| 發表于 2011-1-7 10:49:43 | 只看該作者
見習生小王 發表于 2011-1-7 10:10
3 n' n9 h2 U# |/ K回復 目成 的帖子
+ i" I; _3 y$ W: V! |
9 U; E0 [% W$ a: Q4 S, \7 I是的,不知為何,在車橋的差速器中 沒見到過用螺傘做差速輪的。
) V$ S6 y* S" C$ F1 v
1. 差速器有正反轉,而螺傘小輪在一定轉向受向心的力,會造成間隙變小甚至擠死。而差速器空間有限,向心的限制很麻煩也很費成本。
4 N- L0 ?- U! D1 o+ L2. 差速器中,一般狀態下齒輪嚙合的相對轉速差很小,直傘就夠用了,用不著使用螺傘。, S. D0 K  P2 I& `
3. 不過高級轎車中也有新型差速器的如:' y# {! t) }) A' V9 r$ t1 e7 y
托森差速器
+ S. ~# U* m9 v) Q- Y7 d5 f! l
% Y# B7 ]+ H) F1-差速器殼;2-直齒輪軸;3-半軸;4-直齒輪;5-主減速器從動齒輪;6-蝸輪;7-蝸桿(兩個)
* @' O9 o0 j5 W5 R

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 樓主| 發表于 2011-1-7 10:51:53 | 只看該作者
見習生小王 發表于 2011-1-7 10:20
# ~) K9 }& [% V# L回復 目成 的帖子6 ]1 k6 c8 B4 l

3 J$ i# v% |/ C8 M$ O  Z在80秒內,切削了45個齒槽,效率非常之高,而且還是干切削。不過,并未見到切削過程中有 ...

2 B- F6 l5 x0 z# _為提高加工效率,大輪用成型法。小輪變性修正。
10#
發表于 2011-1-7 10:56:01 | 只看該作者
視頻里面最后得倒毛刺也非常帥啊,如果沒看錯的話,居然是展成或者說共軛運動干出來的
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