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查看: 8744|回復(fù): 20

探討:關(guān)于車床大流板的刮研

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2010-12-23 20:14:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們都知道,大溜‘板,橫溜板等精度要求較高的結(jié)合面都要求刮研,按照目前的機加工成果,我們能不能機加工之后直接達到機床要求的精度要求,從而省去了刮研這一環(huán)節(jié),這樣可以節(jié)省不少成本,不知道以目前的技術(shù),能否達到要求!

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2#
發(fā)表于 2010-12-23 21:16:24 | 只看該作者
直接導(dǎo)軌磨,只要配一下鑲條 壓條 就可以了阿
3#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-23 22:09:13 | 只看該作者
回復(fù) 天水藍 的帖子, a' c6 w4 F! v0 g! k
+ I  @" x) W# _
那和床身配合之后橫向和縱向的垂直度能保證嗎,精度好像打不到
# Q  y1 v+ r3 ^  k" p% ^6 R% Y
4#
發(fā)表于 2010-12-24 11:07:10 | 只看該作者
這個不是特別清楚,覺得導(dǎo)軌磨應(yīng)該可以吧。
5#
發(fā)表于 2010-12-24 11:54:15 | 只看該作者
回復(fù) 天水藍 的帖子% A7 t* ]2 f. ]9 g

( ]* x; C- W6 \6 \0 X1 v( N" C" P不知道你是什么設(shè)備。如果是一般車床,上導(dǎo)軌磨,基本沒問題。大托與中拖的垂直度,完全可以保證。現(xiàn)在機器精度,對于這種結(jié)構(gòu),根本不是問題。當然,干活的人的技術(shù)水平區(qū)別就比較大了。
. v& ]1 X9 E& T2 N" ]9 i( x& D; `( I5 e' }不過,這并不是說,刮研就沒用了。磨好的拖板,有時也還是需要刮刀的。一般都是找正床身與中拖的垂直度用。( ~7 o' D1 c0 E! v: U

) w7 K4 r1 s- H  K6 O  [
" j8 w  Z- Y# \: d; A# l$ Y$ p, N6 @5 h: ~8 ]5 [& g9 g
6#
發(fā)表于 2010-12-24 17:22:45 | 只看該作者
有一種工藝叫導(dǎo)軌配磨,普通的機床都可達到精度要求
7#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-27 20:02:33 | 只看該作者
回復(fù) 天水藍 的帖子
& g- t- M: R) _+ I: c7 n) P! K/ v8 _3 G% V+ g( x9 F
是啊,我曾聽說,磨好的面,只要有較小的刮研量就可以達到要求,但是我們的刮研量有點大,前段時間日本人來討論了一下,但是效果不大好,還沒出結(jié)果,機加工精度高點是可行的
8#
發(fā)表于 2010-12-27 20:46:46 | 只看該作者
回復(fù) yangshuocn 的帖子
4 H& l3 V! F* V$ e
# K1 |6 m' \6 H3 `- e: S! ]4 c# }我們修復(fù)車床,磨床等,磨過的導(dǎo)軌,都是不需要刮研的。刮研得目的不是修正導(dǎo)軌自身精度,而是為了某些配合
9#
發(fā)表于 2010-12-28 09:06:28 | 只看該作者
一般精度的機床,用導(dǎo)軌磨加工后,再稍許刮研即可達到精度要求。現(xiàn)在不少機床廠,普通精度的機床導(dǎo)軌僅磨削,基本不刮研了。
10#
發(fā)表于 2010-12-28 20:12:52 | 只看該作者
的確,最近聽師傅說他們的普通機床一些裝配面都不鏟刮了,精加工后直接可以裝配。導(dǎo)軌面當然要鏟刮,不過不是修正精度,而是做一些接觸點。垂直關(guān)系也可以加工時保證的。夾具上直接調(diào)出傾斜方向。沒有問題的。
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