我想用精車后垳孔的方法，求經濟高效方式！

老學員

愿聽399684470大俠指點一二。里面還有很多不確定因素有哪些，好在具體的工作中參考！

老學員

各位大俠，誰來解決我的問題呀！！

楊建山

用內孔磨，看能不能找到，美國的內孔磨，那種很準，可以控制在0,001孔到孔 距離也很準，光潔度也可以做到很好，就是價錢貴了點，我在新加坡就做這種機器，一個空一般在20新元，人民幣100塊，是貴了點。

老學員

100圓1個孔，是貴了，我的產品連賣價也賣不到100圓，不現實，謝謝！

螺旋線

熱后直接磨也可以達到這個精度，但效率低些。
熱后精車直接就可以滿足要求，但對設備要求很高，CBN刀片也有點抗不住，這種效率最高。
" b( |) E2 H& J% X9 P: d: o5 Z" Z" K熱后精車，然后絎，這是個折中的辦法。絎有兩個考慮，一是精車的圓柱度難保證，二是絎后的亂紋對產品有好處。注意，不能車太光，不然絎不動。
/ d  j7 [$ J+ }* |! ?總之，樓主的工藝是比較適合的，不用太好的設備，耗材也不是太貴。
' d0 q7 ?4 w6 p! [  S$ t7 Q樓主是做齒輪的吧？

老學員

謝謝螺旋線大俠的忠告，你的肯定讓我看到希望。愿更多的人為工藝而努力！

有你相隨

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我這里有一個笨辦法，既然是通孔，精車后留0.05mm余量，然后用定做的鋼珠打過去，俗稱擠壓。考慮到工件有一定的硬度，建議鋼珠材料用鎢鋼。

老學員

謝謝有你相隨大俠的支持，你的方法我會考慮的，理論上講行得通，不知可操作性強不強。有沒有具體案例。