我想用精車后垳孔的方法，求經(jīng)濟(jì)高效方式！

老學(xué)員

工件現(xiàn)狀：φ39.8通孔，長度35，硬度60-65 HRC,技術(shù)要求φ40（0.009, 0.021）圓度0.002mm，圓柱度0.003mm，粗糙度Ra0.4。
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1 |- ?  _# u; n: f2 ?1 j) t3 R本人想用精車后垳孔的方法加工。（精車后圓度，圓柱度可達(dá)0.003-0.005mm，尺寸精度能達(dá)到，粗糙度0.8以內(nèi)）
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請教各位大俠，還有什么好的方法能達(dá)到要求，在此表示感謝！

陳銓

不妨試試精車過后用滾壓的，效率應(yīng)該會提升！

見習(xí)生小王

工件硬度高，內(nèi)孔滾壓可能不行，還是精磨的效率較高。

zsuh1091

各位高手好，我現(xiàn)在有個產(chǎn)品就是GCr15熱處理的，現(xiàn)在采用磨加工加工內(nèi)徑為φ16.059~φ16.069。形位公差要求剛好達(dá)到LZ精車能到的程度，請問下精車的設(shè)備和刀具啊。能說下嗎？

陳銓

回復(fù) zsuh1091 的帖子
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不知道你要加工的工件是什么樣子的，如果可以用加工中心，用微調(diào)的精鏜刀頭來做，刀片就用硬質(zhì)合金的精鏜刀片！

zsuh1091

我做的是關(guān)節(jié)軸承的一部分，外面是球狀（非整球面）的但是內(nèi)孔是和軸來配合的，所以是個圓柱的孔?，F(xiàn)在采用的用內(nèi)圓磨床加工的圓度可以到0.004，但是有些小尺寸返工也是使用珩磨的但是效率低，1個班只能做400件。因為原產(chǎn)進(jìn)口件也是車加工的所以我是好奇問下設(shè)備和刀具的情況，但是使用加工中心加工的話小企業(yè)沒那么大投入，很感謝啊

老學(xué)員

感謝陳銓大俠的支持，工件60-65HRC ,滾壓輪不能滾壓這么高的硬度。如果工件硬度≤40HRC會考慮。

老學(xué)員

感謝zsuh1091的支持，我試驗用的設(shè)備是CK6136I（濟(jì)南一機的），刀具是三菱的刀片:NP-TPGX110304GS3 MBC010
/ L# i/ _- S% T5 R0 b. H6 _/ A刀片,檢測設(shè)備是英國泰勒的圓柱度儀，精度0.6μ的，產(chǎn)品校正精度0.8μ,檢測長度25mm。加工孔φ23（+0.021， +0.005）

老學(xué)員

感謝小王元帥的支持，因為我們公司沒有專用內(nèi)孔磨床，普通磨床達(dá)不到要求。所以想用現(xiàn)有設(shè)備加工。珩孔到底能否達(dá)到我也沒有驗證。所以讓各位大俠出出主意。

399684470

珩磨能達(dá)到你所需的要求··但里面還有很多不確定因素··