本帖最后由 大天使 于 2011-9-21 01:04 編輯 $ w) V7 m$ C- C* S2 g8 k
( J$ R% Y2 G1 p* F& T j* C% x1)將固定有海浪發電機及附件的浮筒安放在海面上,浮筒通過連接繩與海底的沉錨連接;】——理論上成立。
! S* R( G H U, q% ?實際上也成立,想想港口里的固定錨樁吧.1 Q7 Q% `. z4 s7 W; i& E" P& j! I
2)在浮筒、沉錨和連接繩的相互作用下,帶動浮筒上的杠桿聯動機構動作——舉例:海浪一般1-2米,對于水深20米的海區設設置技術,那么首先作用繩——也就是錨鏈不可能垂直且有一個重力產生的下垂弧度,那么浮筒隨海浪1-2米的上升或下降的距離,會有一部分用來拉直繩子和使繩子向固定錨的方向位移,這樣做工大打折扣了。( r8 u0 N" X1 T# c, D2 Q$ `
呵呵,誰說必須要拉直錨鏈才能做功的?不要忘記錨鏈本身的重量。明顯的一個例子:想想高壓線路上的高壓電線吧!您能說高壓線支架沒有受到彎曲的高壓電線的作用力嗎?9 E6 C/ S- f! K
3)杠桿聯動機構驅動壓縮皮囊,將壓縮缸內的海水壓到儲壓罐內——可行。但是量小,故功率不大。+ B) D' h: r# N8 o, i. u2 n
現有的橡膠加工技術完全可以滿足較高壓力的輸出,但是因為要控制成本,所以材料的材質上肯定會有限制,單機的體積和功率不會追求最大化,而是重點考慮性價比與耐久性。可以通過多個機組相連實現功率需求。( I3 P4 z& z; N6 X% g9 @1 t
4)儲壓罐的進口粗、出口細,通過壓縮罐內的空氣來實現向出口輸送平穩壓力的海水】——值得懷疑!!
5 W1 `. n$ s) z0 q, S根據氣體可被壓縮的原理,通過壓縮罐內氣體來儲存瞬間產生的多余的壓力能量,進口壓力下降后,罐內被壓縮氣體膨脹釋放自身壓力來補充出口所需的相對恒定壓力,由于進口粗、出口細,且進口處設有單流閥,前浪與后浪間隔的時間也不是很長,所以能實現短時間內維持儲壓罐內的相對恒定壓力。: G! @! f" Z, @+ L0 m, f
能量轉換效率高】——非也!
. p' }, L2 n+ R: Q Q9 c" s將液壓千斤頂的工作原理反過來使用,就是我的這個設想的基本思路。根據液壓原理中的的大小缸距離不同,但是壓強相同的特點,改成壓強相同,但是進出口的流速不同的工作原理。這個能量轉換效率高是指的將所受到的海浪的波動、涌動能量作用在發電機上的效率,并不是指的發電機自身能將多少的機械能轉換為電能的效率。! E c. _" g* ^* ^' P! T
運行阻力小,發電機工作狀態平穩,】——但是,由于浮筒不能大,故功率就不大,成本就大,在風浪存在的大海中,維修和維護都難啊!, ^- P* Z$ Z/ Q& [
這個浮筒也可以稱之為浮箱、發電平臺等,半浮于海面上,體積可大可小,其本身大小并不受限制的。體積大的相應的功率就大,體積小的肯定功率也會小的,可根據實際情況而定。但是就我本人而言,不贊成過于大的體積,因為有時體積成本與功率產出并不是成正比的,小體積的考慮恰恰是為了降低成本的因素。原本就可以通過多個串聯來靈活的實現功率的配置需求,沒必要單純的通過增大個體的體積來保證功率的輸出,這樣只是浪費后期的維修保養的費用支出。可以想象一下,1--2個人就可以完成一個小平臺的所有更換、調整、保養的工作,最多三個人就可以駕著小艇完成一片海域的設備檢查,這種程度的成本消耗和維修效率,任何的單位和個人都相對的更加能承擔得起的。 |