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樓主: 深維

168長的管磨兩頭內圓軸承位,能保證0.002的同心度和垂直度嗎?

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31#
發表于 2010-5-22 09:05:37 | 只看該作者
本身設計就有問題,愿意與你交流。qq1343024437
32#
發表于 2010-5-22 09:46:34 | 只看該作者
感覺這個要求太高了,很難實現的。
33#
發表于 2010-5-22 09:47:04 | 只看該作者
不切實際呀。要說同心度曾經做過一次
# @% Z& |: `: f, L/ `6 x! F5 j4 u但內孔底部還要平行0。001。。。真的感覺國內沒有那水平的檢測設備
34#
發表于 2010-5-22 09:56:32 | 只看該作者
合理的要求是圓柱度3微米,垂直度1絲,光潔度Ra0.8。
- s+ o6 {' A! u# m: @就不說套筒結構的問題了,沒見過這么設計的,工藝性太差了。3 V5 @1 v9 c' I9 l2 p' U
內孔磨頭,一般是裝P4級的軸承,拆過瑞士的,用的是FAG的P4S級的軸承。
35#
發表于 2010-5-22 11:21:55 | 只看該作者
這個精度的零件,在國外的圖紙上面應該是常見的,不要大驚小怪的吧。我以前就下過這么個類似的訂單給客戶的,通過客戶的努力,最終還是做了出來。
36#
發表于 2010-5-22 14:22:22 | 只看該作者
這是一個軸套!  要求太高了!
37#
發表于 2010-5-22 15:42:19 | 只看該作者
我覺得設計一套一次裝 卡的夾具,在請位有經驗的磨床老師傅可以加工。
38#
發表于 2010-5-22 16:51:00 | 只看該作者
太難啦,設計有問題吧。
39#
發表于 2010-5-22 20:41:48 | 只看該作者
之前我有表態,如果細品一下覺得應該可以實現,不過工藝過程偏長,細節處理較多;肯定不能一次磨就可實現。關鍵點應該是:半徑加工控制,互為基準,裝卡方式和力控制,小吃刀量,反復磨;磨后采用前法,研磨;內圓柱實現后,以兩柱面為基準實現兩內端面;前提是設備精度先解決,才能開工。
40#
發表于 2010-5-22 22:14:12 | 只看該作者
不就一個軸承位、有必要那么高要求嗎
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